Olmosli tebranish membranasi va uni ishlab chiqarish usuli, qolipning egri yuzasi va bir xil bo'lmagan energiya orasidagi masofadan foydalanib, qolip ustidagi dissotsilangan gazni qo'zg'atadigan bir xil bo'lmagan energiyani (issiqlik qarshiligi simi, plazma, olov kabi) o'tkazadi. dissotsilangan gazni qo'zg'atadigan farqlar turli xil isitish effektlarini hosil qiladi.Olmos moddasi qolip yuzasida qoplangan bo'lsa, olmos tebranish plyonkasi bir hil bo'lmagan tebranish xususiyatlariga ega bo'lishi uchun olmos materialining o'sishi boshqacha bo'ladi, shuning uchun olmos tebranish plyonkasi kengroq audio tarmoqli kengligiga ega.
Diafragma materialini tanlashda asosiy e'tibor qattiqlik va damping xususiyatlari hisoblanadi.Qattiqlik materialning tabiiy chastotasini aniqlaydi va yuqori qattiqlikdagi materialning tabiiy chastotasi nisbatan yuqori va aksincha, past qattiqlikdagi materialning tabiiy chastotasi ham past bo'ladi.Yaxshi damping xususiyatlariga ega bo'lgan materiallar tebranish membranasini yumshoqroq tebranish reaktsiyasiga ega bo'lishi mumkin, bu esa tebranish membranasining chiqish ovoz bosimi darajasini yumshoqroq qiladi.
An'anaviy ravishda keng tarqalgan tebranish membrana materiallari qog'oz, polimer plastmassa materiallari, metallar (Be, Ti, Al), keramika va boshqalarni o'z ichiga oladi. Qog'oz va polimer materiallari yaxshi namlash xususiyatlariga ega, ammo zaif qattiqlik va oson shikastlanish va past qattiqlik ularni qilish uchun etarli emas. Maksimal ish chastotasi cheklangan.Metall tebranish plyonkasi yaxshi qattiqlikka ega bo'lsa-da, Be, Ti va boshqalar kabi yuqori qattiqlikdagi metallar qimmat va ishlov berish qiyin.Seramika materiallarida ham murakkab sinterlash jarayonlari muammosi mavjud.Olmos materialining mukammal mexanik xususiyatlari va mustahkamligi tufayli u engil, yuqori qattiq diafragmalarni ishlab chiqarish uchun mos keladi va o'rta va yuqori chastotali dinamiklarda ishlatilishi mumkin.Istalgan tovush diafragmaning tebranish chastotasi orqali hosil bo'ladi.Diafragmaning tebranish chastotasi qanchalik yuqori bo'lsa, diafragmaning mexanik kuchi va sifat talablari qanchalik qattiq bo'lsa va diafragmani yaratish uchun olmosli materiallardan foydalanish bu maqsadga erishish mumkin.
Umuman olganda, tebranish membranasi javob chastotasining yuqori chegarasiga ega.Shu bilan birga, tebranish membranasi olmos yoki boshqa materiallardan tayyorlanganligidan qat'i nazar, tabiiy chastota bir xil umumiy material xususiyatlari tufayli ma'lum bir diapazon bilan chegaralanadi, bu uning tarmoqli kengligi ishini cheklaydi.Damping xususiyatlari va qattiqligi o'zboshimchalik bilan o'zgartirilishi mumkin emas, bu uning ovoz sifati va tembr ishlashini cheklaydi.Shuning uchun, agar siz inson qulog'i uchun maqbul bo'lgan chastota diapazonini qamrab olmoqchi bo'lsangiz, eng yaxshi ovoz effektiga erishish uchun odatda bir vaqtning o'zida turli tarmoqli kengligi va chastota yuqori chegaralari bilan bir nechta diafragmalarni o'rnatishingiz kerak.Shu sababli, texnikaning oldingi darajasida tebranish membranasini qismlarga ajratish uchun turli materiallardan foydalanish texnologiyasi mavjud.Vibratsiyali membrananing markaziy qismi qattiqligi yuqori bo'lgan materialdan, tashqi halqasi esa past qattiqlikdagi materialdan tayyorlanadi.Keyin bu ikki qism bitta qilish uchun birlashtiriladi Vibratsiyali membrana bir vaqtning o'zida ikki xil materialning qattiqligi va qalinligiga ega va kattaroq tarmoqli kengligini qoplashi mumkin.Biroq, tebranish plyonkasining qalinligi odatda juda nozik bo'lib, birlashma ishi qiyin.Agar olmos materiallariga qo'llanilishi kerak bo'lsa, uning bog'lash texnologiyasi va biriktiruvchi vosita juda katta muammolardir, shuning uchun olmos materiallariga qo'llash oson emas.
Yuqoridagi muammolarni hal qilish uchun ushbu ixtiro olmos tebranish plyonkasi va uni ishlab chiqarish usulini taklif qiladi, bu olmos tebranish plyonkasidagi turli mintaqalarning qattiqligi, qalinligi va damping xususiyatlarini o'zgartirishi mumkin, shuning uchun u bir xil bo'lmagan tebranish xususiyatlariga ega va katta chastota diapazonini qamrab oladi..
Ushbu topilmada ochib berilgan olmos tebranish membranasi va uni ishlab chiqarish usuliga ko'ra, egri sirtli qolip taqdim etiladi va dissotsilangan gazni qo'zg'atuvchi bir hil bo'lmagan (bir hil bo'lmagan) energiya hosil qilish uchun qolipning yuqori qismidan o'tadi. mog'orni isitish uchun yuqori harorat, shunda qolib yuzasi teng bo'lmagan harorat taqsimotini taqdim etadi.
Masalan, bilan
1. Termal qarshilik simi markaziy nuqta (eng yuqori energiya maydoni) bo'lib, reaktsiya moddasining kontsentratsiyasi notekis halqa taqsimotini ko'rsatadi.
2. To'lqin uzunligi, amplitudasi va turgan to'lqinlarning yuqori chastotali energiya bilan qo'zg'atilgan plazmasiga ta'siri tufayli reaksiyaga kirishuvchi moddalar konsentratsiyasi bir xil bo'lmagan taqsimlangan sharsimon shaklni ko'rsatadi.
3. Olov energiyasi markaziy hududdan tashqariga parchalanadi va reaksiyaga kirishuvchi moddalar konsentratsiyasi notekis divergent taqsimotni ko'rsatadi.
Yuqoridagi energiya natijasida hosil bo'lgan harorat va reaktsiya moddasi kontsentratsiyasi ketma-ketlikda tez tashqariga chiqadi;shuning uchun turli xil strukturaviy holatlar va turli qalinlikdagi olmos plyonkalarini o'stirish uchun turli xil mog'or sirt pozitsiyalari reaktsiya moddalari kontsentratsiyasining turli hududlari bilan aloqa qiladi, bu esa olmos materialining bir xillikka ega bo'lishiga olib keladi.(bir hil bo'lmagan) tebranish xususiyatlari, masalan, qalinligi yoki qattiqligi bir xil bo'lmagan taqsimotni taqdim etadi, so'ngra olmosli yupqa plyonka olmos tebranish plyonkasini hosil qilish uchun qolipdan chiqariladi.Olmos materiallarining strukturaviy holatlariga mikro-kristal (Mikro-kristal), nano-kristal (Nano-kristal) va boshqalar kiradi.
Ushbu ixtiro tomonidan ishlab chiqarilgan olmos tebranish plyonkasiga ko'ra, uning qattiqligi va qalinligi bir xil emas va o'rta maydonning qattiqligi yuqori, chekka qismining qattiqligi past va o'rta maydonning qalinligi katta va chekka maydonining qalinligi kichik.Har bir qismning tebranish xususiyatlari qattiqlikdan ta'sirlanadi va qalinlik ta'siri mos ravishda turli xil tabiiy chastotalarga ega, shuning uchun olmos diafragma kattaroq tarmoqli kengligiga ega bo'lishi mumkin.
Chizmalarning tavsifi
1A-1D - ushbu ixtironing birinchi afzal ko'rgan variantini ishlab chiqarish jarayonining sxematik diagrammalari;
2A-rasm - birinchi afzal qilingan tartibga solish qolipining yuqori ko'rinishi;
2B-rasm - birinchi afzal qilingan tartibga solish qolipining yon ko'rinishi;
3-rasm - birinchi afzal qilingan tartibga solishning chastotasi, hajmini tahlil qilish ko'rsatkichi va texnikadan oldingi;Va
4A-4D - bu ixtironing birinchi afzal ko'rgan variantining ishlab chiqarish jarayonining sxematik diagrammasi.
Ular orasida mos yozuvlar belgilari:
10 qolip
12 Birinchi tebranish qatlami
14 Ikkinchi tebranish qatlami
20 termal qarshilik simi
A, B, C, D qolib yuzasi
Xabar berish vaqti: 2023 yil 30-iyun