ئالماس تەۋرىنىش پەردىسى ۋە ئۇنىڭ ياساش ئۇسۇلى ، پارچىلىنىپ كەتكەن گازنى قېلىپنىڭ ئۈستىدە ھاياجانلاندۇرىدىغان ئوخشاش بولمىغان ئېنېرگىيىنى (ئىسسىقلىق قارشىلىق سىمى ، پلازما ، يالقۇنغا ئوخشاش) ئۆتكۈزىدۇ. تارقاق گازنى ھاياجانلاندۇرىدىغان پەرقلەر ئوخشىمىغان قىزىتىش ئۈنۈمىنى شەكىللەندۈرىدۇ.ئالماس ماتېرىيالى قېلىپنىڭ يۈزىگە سىرلانغاندىن كېيىن ، ئالماس ماتېرىياللىرىنىڭ ئۆسۈشى باشقىچە بولىدۇ ، شۇڭا ئالماس تەۋرىنىش پەردىسى ئوخشاش بولمىغان تەۋرىنىش ئالاھىدىلىكىگە ئىگە بولىدۇ ، شۇڭا ئالماس تەۋرىنىش پەردىسى تېخىمۇ كەڭ ئاۋاز كەڭلىكىگە ئىگە بولىدۇ.
دىئافراگما ماتېرىيالىنى تاللىغاندا ، ئاساسلىق ئويلىنىش قاتتىقلىق ۋە نەملىك ئالاھىدىلىكى.قاتتىقلىق ماتېرىيالنىڭ تەبىئىي چاستوتىنى بەلگىلەيدۇ ، ماتېرىيالنىڭ قاتتىقلىقى يۇقىرى بولغان تەبىئىي چاستوتىسى بىر قەدەر يۇقىرى ، ئەكسىچە ، تۆۋەن قاتتىقلىقتىكى ماتېرىيالنىڭ تەبىئىي چاستوتىمۇ تۆۋەن بولىدۇ.ياخشى نەملەشتۈرۈش ئالاھىدىلىكى بار ماتېرىياللار تەۋرىنىش پەردىسىنىڭ تېخىمۇ تەۋرىنىش ئىنكاسىغا ئىگە بولۇپ ، تەۋرىنىش پەردىسىنىڭ چىقىرىش ئاۋاز بېسىمىنى تېخىمۇ راۋانلاشتۇرىدۇ.
ئادەتتە كۆپ ئۇچرايدىغان تەۋرىنىش پەردىسى ماتېرىياللىرى قەغەز ، پولىمېرلىق سۇلياۋ ماتېرىياللار ، مېتاللار (Be, Ti, Al) ، ساپال بۇيۇملارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. قەغەز ۋە پولىمېر ماتېرىياللىرىنىڭ نەملەشتۈرۈش ئالاھىدىلىكى ياخشى ، ئەمما قاتتىقلىقى ۋە ئاسان بۇزۇلۇشى ، قاتتىقلىقى تۆۋەن بولۇش يېتەرلىك ئەمەس. ئەڭ چوڭ مەشغۇلات چاستوتىسى چەكلىك.گەرچە مېتال تەۋرىنىش فىلىمىنىڭ قاتتىقلىقى تېخىمۇ ياخشى بولسىمۇ ، ئەمما Be ، Ti قاتارلىق يۇقىرى قاتتىقلىقتىكى مېتاللار قىممەت ۋە پىششىقلاپ ئىشلەش تەس.ساپال ماتېرىياللاردا يەنە مۇرەككەپ گۇناھ ئۆتكۈزۈش مەسىلىسى بار.ئالماس ماتېرىيالىنىڭ ئېسىل مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتى ۋە كۈچلۈكلىكى سەۋەبىدىن ، ئۇ يېنىك ئېغىرلىق ، قاتتىقلىق دىئافراگما ياساشقا ماس كېلىدۇ ، ئوتتۇرا ۋە يۇقىرى چاستوتىلىق ياڭراتقۇدا ئىشلىتىشكە بولىدۇ.لازىملىق ئاۋاز دىئافراگمىنىڭ تەۋرىنىش چاستوتىسى ئارقىلىق ھاسىل بولىدۇ.دىئافراگمانىڭ تەۋرىنىش چاستوتىسى قانچە يۇقىرى بولسا ، دىئافراگمانىڭ مېخانىك كۈچى ۋە سۈپەت تەلىپى شۇنچە قاتتىق بولىدۇ ، ئالماس ماتېرىياللىرىنى ئىشلىتىپ دىئافراگما ھاسىل قىلالايدۇ.
ئومۇمەن قىلىپ ئېيتقاندا ، تەۋرىنىش پەردىسىنىڭ ئىنكاس چاستوتىسى يۇقىرى بولىدۇ.قانداقلا بولمىسۇن ، تەۋرىنىش پەردىسىنىڭ ئالماس ياكى باشقا ماتېرىياللاردىن ياسالغان بولۇشىدىن قەتئىينەزەر ، تەبىئىي چاستوتا بىر پۈتۈن ئومۇمىي ماتېرىيال خۇسۇسىيىتى سەۋەبىدىن مەلۇم دائىرىدە چەكلىنىدۇ ، بۇ ئۇنىڭ كەڭ بەلۋاغ ئىقتىدارىنى چەكلەيدۇ.نەملىك ئالاھىدىلىكى ۋە قاتتىقلىقىنى خالىغانچە ئۆزگەرتىشكە بولمايدۇ ، بۇ ئۇنىڭ ئاۋاز سۈپىتى ۋە ۋاقىت ئۈنۈمىنى چەكلەيدۇ.شۇڭلاشقا ، ئەگەر سىز ئىنسانلارنىڭ قۇلىقىغا قوبۇل قىلالايدىغان چاستوتا دائىرىسىنى ياپماقچى بولسىڭىز ، ئەڭ ياخشى ئاۋاز ئۈنۈمىگە ئېرىشىش ئۈچۈن ئادەتتە ئوخشاش بولمىغان كەڭ بەلۋاغ كەڭلىكى ۋە چاستوتا يۇقىرى چەكلىمىسى بىلەن بىرلا ۋاقىتتا كۆپ خىل دىئافراگما ئورنىتىشىڭىز كېرەك.شۇڭلاشقا ، ئالدىنقى سەنئەتتە ئوخشىمىغان ماتېرىياللارنى ئىشلىتىپ بۆلەكلەردە تەۋرىنىش پەردىسىنى ياساش تېخنىكىسى بار.تەۋرىنىش پەردىسىنىڭ مەركىزى قىسمى قاتتىقلىقى يۇقىرى ماتېرىيالدىن ، سىرتقى ئۈزۈك قاتتىقلىقى تۆۋەن ماتېرىيالدىن ياسالغان.ئاندىن بۇ ئىككى بۆلەك بىرلەشتۈرۈلۈپ يەككە ھاسىل بولىدۇ تەۋرىنىش پەردىسىنىڭ بىرلا ۋاقىتتا ئوخشىمىغان ئىككى خىل ماتېرىيال قاتتىقلىقى ۋە قېلىنلىقى بار بولۇپ ، تېخىمۇ چوڭ كەڭ بەلۋاغنى قاپلىيالايدۇ.قانداقلا بولمىسۇن ، تەۋرىنىشچان فىلىمنىڭ قېلىنلىقى ئادەتتە ئىنتايىن نېپىز بولۇپ ، بىرلەشتۈرۈش خىزمىتى تەس.ئەگەر ئۇ ئالماس ماتېرىياللىرىغا قوللىنىلماقچى بولسا ، ئۇنىڭ باغلىنىش تېخنىكىسى ۋە باغلىنىش ۋاكالەتچىسى ئىنتايىن چوڭ مەسىلە ، شۇڭا ئالماس ماتېرىياللىرىغا ئىشلىتىش ئاسان ئەمەس.
يۇقارقى مەسىلىلەرنى ھەل قىلىش ئۈچۈن ، ھازىرقى كەشپىيات ئالماس تەۋرىنىش پىلاستىنكىسى ۋە ئۇنىڭ ياساش ئۇسۇلىنى ئوتتۇرىغا قويدى ، بۇ ئالماس تەۋرىنىش فىلىمىدىكى ئوخشىمىغان رايونلارنىڭ قاتتىقلىقى ، قېلىنلىقى ۋە نەملىشىش ئالاھىدىلىكىنى ئۆزگەرتەلەيدۇ ، شۇڭا ئۇ بىردەك تەۋرىنىش ئالاھىدىلىكىگە ئىگە. چوڭ چاستوتا دائىرىسىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ..
بۇ كەشپىياتتا ئاشكارلانغان ئالماس تەۋرىنىش پەردىسى ۋە ئۇنىڭ ياساش ئۇسۇلىغا ئاساسەن ، يۈزى ئەگرى سىزىق بىلەن تەمىنلەنگەن بولۇپ ، ئايرىۋېتىلگەن گازنى ھاياجانلاندۇرىدىغان ئوخشاش بولمىغان (ئوخشاش بولمىغان) ئېنېرگىيە قېلىپنىڭ ئۈستىدىن ئۆتۈپ ھاسىل بولىدۇ. قېلىپنى قىزىتىش ئۈچۈن يۇقىرى تېمپېراتۇرا قېلىپنىڭ يۈزى تەڭسىز تېمپېراتۇرىنىڭ تارقىلىشىنى كۆرسىتىدۇ.
مەسىلەن
1. ئىسسىقلىق قارشىلىق سىمى مەركىزى نۇقتا (ئەڭ يۇقىرى ئېنېرگىيە رايونى) ، رېئاكسىيە ماددىسىنىڭ قويۇقلۇقى ئۈزۈكنىڭ تارقىلىشى تەكشى ئەمەس.
2. يۇقىرى چاستوتىلىق ئېنېرگىيەدىن ھاياجانلانغان پلازما دولقۇنىنىڭ ئۇزۇنلۇقى ، ئامپلىتسىيەسى ۋە تۇراقلىق دولقۇننىڭ تەسىرىدىن ، رېئاكسىيە قىلىدىغان ماددىلارنىڭ قويۇقلۇقى تەكشى بولمىغان تارقىلىشچان شار شەكلىنى كۆرسىتىدۇ.
3. يالقۇن ئېنېرگىيىسى مەركىزى رايوندىن سىرتقا چىرىپ كېتىدۇ ، رېئاكسىيە قىلىدىغان ماددىلارنىڭ قويۇقلۇقى تەڭپۇڭسىز تەقسىماتنى كۆرسىتىدۇ.
يۇقارقى ئېنېرگىيىدىن ھاسىل بولغان تېمپېراتۇرا ۋە رېئاكسىيە ماددىسىنىڭ قويۇقلۇقى تەرتىپلىك ھالدا تېزلىكتە سىرتقا چىرىيدۇ.شۇڭلاشقا ، ئوخشىمىغان قېلىپ يۈزى ئوخشىمىغان رېئاكسىيە ماددىسىنىڭ قويۇقلۇقىدىكى رايونلار بىلەن ئالاقىلىشىپ ، ئوخشىمىغان قۇرۇلما ھالىتى ۋە قېلىنلىقى ئوخشاش بولمىغان ئالماس پىلاستىنكىلارنى ئۆستۈرىدۇ ، بۇ ئالماس ماتېرىياللىرىنىڭ بىردەكلىكى يوق.(ئوخشاش بولمىغان) تەۋرىنىش ئالاھىدىلىكى ، قېلىنلىقى ياكى قاتتىقلىقى ئوخشاش بولمىغان تەقسىماتنى كۆرسىتىدۇ ، ئاندىن ئالماس نېپىز پەردىسىنى قېلىپتىن چىقىرىپ ئالماس تەۋرىنىش پەردىسى ھاسىل قىلىدۇ.ئالماس ماتېرىياللىرىنىڭ قۇرۇلما ھالىتى مىكرو كرىستال (مىكرو كرىستال) ، نانو كىرىستال (Nano- خرۇستال) قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.
ھازىرقى كەشپىياتتا ئىشلەنگەن ئالماس تەۋرىنىش پىلاستىنكىسىغا قارىغاندا ، ئۇنىڭ قاتتىقلىقى ۋە قېلىنلىقى بىردەك ئەمەس ، ئوتتۇرا رايوننىڭ قاتتىقلىقى يۇقىرى ، قىرغاقنىڭ قاتتىقلىقى تۆۋەن ، ئوتتۇرا رايوننىڭ قېلىنلىقى چوڭ ، ھەمدە قىرغاقنىڭ قېلىنلىقى كىچىك.ھەر بىر بۆلەكنىڭ تەۋرىنىش ئالاھىدىلىكى قاتتىقلىقنىڭ تەسىرىگە ئۇچرايدۇ ، قېلىنلىقنىڭ تەسىرىدە ئايرىم-ئايرىم ھالدا ئوخشىمىغان تەبىئىي چاستوتا بولىدۇ ، شۇڭا ئالماس دىئافراگما كەڭ بەلۋاغ كەڭلىكىگە ئىگە بولىدۇ.
رەسىملەرنىڭ چۈشەندۈرۈشى
1A-1D بولسا بۇ كەشپىياتنىڭ تۇنجى ياقتۇرىدىغان گەۋدىلىنىشىنىڭ ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنىڭ سىخېما دىئاگراممىسى.
2A رەسىم بولسا بىرىنچى ياقتۇرىدىغان گەۋدىنىڭ قېلىپنىڭ ئۈستى كۆرۈنۈشى.
2B رەسىم بولسا بىرىنچى ياقتۇرىدىغان گەۋدىنىڭ قېلىپنىڭ يان كۆرۈنۈشى.
3-رەسىم بىرىنچى ياقتۇرىدىغان ئوبراز ۋە ئالدىنقى سەنئەتنىڭ چاستوتىسى ، ھەجمى ئانالىز رەسىمىۋە
4A-4D ھازىرقى كەشپىياتنىڭ بىرىنچى ياقتۇرىدىغان گەۋدىلىنىشىنىڭ ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنىڭ سىخېما دىئاگراممىسى.
بۇنىڭ ئىچىدە پايدىلىنىش ئالامەتلىرى:
10 قېلىپ
12 بىرىنچى تەۋرىنىش قەۋىتى
14 ئىككىنچى تەۋرىنىش قەۋىتى
20 ئىسسىقلىق قارشىلىق سىمى
A, B, C, D قېلىپ يۈزى
يوللانغان ۋاقتى: Jun-30-2023