• head_banner

Алмаз тибрәнгән мембрана һәм аны җитештерү ысулы

Алмаз тибрәнгән мембрана һәм аны җитештерү ысулы, бертөрле булмаган энергияне (җылылык каршылыгы чыбыклары, плазма, ялкын) узып, форма өстендә аерылган газны дулкынландырып, форманың кәкре өслеге белән бертөрле булмаган энергия арасын кулланып. аерылган газны дулкынландыра Аермалар төрле җылыту эффектларын формалаштыралар.Бриллиант материалы форма өслегендә капланганнан соң, бриллиант материалының үсеше төрле була, бриллиант тибрәнү пленкасы бер тигез булмаган тибрәнү үзенчәлекләренә ия, шулай итеп бриллиант тибрәнү фильмы киң аудио киңлеккә ия.
Диафрагма материалын сайлаганда, төп фикерләр - катылык һәм сүндерү үзенчәлекләре.Катылык материалның табигый ешлыгын билгели, һәм каты каты материалның табигый ешлыгы чагыштырмача югары, һәм киресенчә, түбән каты материалның табигый ешлыгы да түбән.Яхшы дампинг характеристикасы булган материаллар тибрәнгән мембрананы тибрәнү реакциясен йомшарта ала, тибрәнгән мембрананың тавыш басымы дәрәҗәсен йомшарта ала.

Традицион киң таралган тибрәнүче мембрана материалларына кәгазь, полимер пластик материаллар, металллар (Be, Ti, Al), керамика һ.б. керә. Максималь эш ешлыгы чикләнгән.Металл тибрәнүче фильм яхшырак каты булса да, Be, Ti һ.б. кебек каты металллар кыйммәт һәм эшкәртү авыр.Керамик материалларда катлаулы синтеринг процедуралары проблемасы да бар.Алмаз материалының искиткеч механик үзлекләре һәм көче аркасында, ул җиңел авырлыктагы, югары каты диафрагмалар җитештерү өчен яраклы, һәм урта һәм югары ешлыктагы спикерларда кулланырга мөмкин.Кирәкле тавыш диафрагманың тибрәнү ешлыгы аша барлыкка килә.Диафрагманың тибрәнү ешлыгы никадәр югары булса, диафрагманың механик көче һәм сыйфат таләпләре катлаулырак, һәм диафрагманы ясау өчен бриллиант материалларын куллану бу максатка ирешә ала.

Гомумән алганда, тибрәнгән мембрананың җавап ешлыгының югары чиге бар.Ләкин, тибрәнүче мембрананың бриллианттан яки башка материаллардан ясалганына карамастан, табигый ешлык билгеле бер диапазон белән чикләнә, гомуми материал үзенчәлекләре аркасында, аның киңлек киңлеген чикләү.Дампинг характеристикаларын һәм катгыйлыгын үзбилгеләндереп булмый, бу аның тавыш сыйфатын һәм тембр эшләрен чикли.Шуңа күрә, кеше колагына яраклы ешлык диапазонын капларга теләсәгез, иң яхшы тавыш эффектына ирешү өчен, гадәттә, төрле киңлек киңлеге һәм ешлыкның югары чикләре белән берничә диафрагманы куярга кирәк.Шуңа күрә алдагы сәнгатьтә тибрәнүче мембрананы бүлекләрдә ясау өчен төрле материаллар куллану технологиясе бар.Тибрәнүче мембрананың үзәк өлеше югары каты материалдан, тышкы боҗра түбән каты материалдан эшләнгән.Аннары бу ике өлеш берләштерелү өчен кушылды Тибрәнүче мембрананың бер үк вакытта ике төрле материаль каты һәм калынлыгы бар, һәм алар зуррак киңлек киңлеген каплый ала.Ләкин, тибрәнгән фильмның калынлыгы гадәттә бик нечкә, һәм кушылу эше авыр.Әгәр дә ул бриллиант материалларына кулланылырга тиеш икән, аны бәйләү технологиясе һәм бәйләү агенты бик зур проблемалар, шуңа күрә бриллиант материалларына куллану җиңел түгел.

Aboveгарыдагы проблемаларны чишү өчен, хәзерге уйлап табу бриллиант тибрәнүче фильмны һәм аны җитештерү ысулын тәкъдим итә, ул бриллиант тибрәнү фильмындагы төрле төбәкләрнең катылыгын, калынлыгын һәм сүндерү үзенчәлекләрен үзгәртә ала, бердәм тибрәнү характеристикасына ия һәм зур ешлык диапазонын каплый..
Алмаз тибрәнгән мембрана һәм хәзерге уйлап табуда ачылган җитештерү ысулы буенча, кәкре өслеге булган форма бирелә, һәм аерылган газны дулкынландыручы бер тигез булмаган (бер тигез булмаган) энергия формалашу өчен форма өслегеннән уза. форманы җылыту өчен югары температура, форма өслеге тигез булмаган температура бүленеше булып тора.

Мәсәлән
1. rылылык каршылыгы чыбык - үзәк нокта (иң югары энергия өлкәсе), һәм реакция матдәсенең концентрациясе тигез булмаган боҗраны таратуны күрсәтә.
2. waveгары ешлыклы энергия белән дулкынланган плазмага дулкын озынлыгы, амплитуда һәм басып торган дулкыннарның тәэсире аркасында, реакция матдәләренең концентрациясе бертөрле булмаган тарату белән сферик форма тәкъдим итә.
3. Ут энергиясе үзәк мәйданнан тышкы яктан бозыла, һәм реакция матдәләренең концентрациясе тигез булмаган бүленүне күрсәтә.
Aboveгарыдагы энергия аркасында барлыкка килгән температура һәм реакция матдәләре концентрациясе тиз арада тиз арада бозыла;Шуңа күрә, төрле формадагы позицияләр төрле матдәләр концентрациясенең төрле регионнары белән элемтәгә керәләр, төрле структур халәтләр һәм төрле калынлыктагы бриллиант фильмнарны үстерү, бриллиант материаллары бертөрле булмаганга.(бер тигез булмаган) тибрәнү характеристикалары, мәсәлән, калынлык яки катылык бертөрле булмаган таратуны күрсәтәләр, аннары бриллиантның нечкә пленкасы бриллиант тибрәнү пленкасын формалаштыру өчен формадан чыгарыла.Алмаз материалларының структур халәтенә микро-кристалл (Микро-кристалл), нано-кристалл (Нано-кристалл) һ.б. керә.
Хәзерге уйлап табу белән җитештерелгән бриллиант тибрәнүче фильм буенча, аның каты һәм калынлыгы бертөрле түгел, һәм урта мәйданның катылыгы югары, кыр кырының катылыгы түбән, һәм урта мәйданның калынлыгы зур, һәм кыр кырының калынлыгы кечкенә.Partәрбер өлешнең тибрәнү характеристикалары катылыкка тәэсир итә һәм калынлыкның эффекты төрле табигый ешлыкларга ия, шуңа күрә бриллиант диафрагмасы зуррак киңлеккә ия була ала.

Рәсемнәрнең тасвирламасы
1A-1D - хәзерге уйлап табуның беренче өстенлекле гәүдәләнеше җитештерү процессының схематик схемалары;
2A рәсем - беренче өстенлекле гәүдәләнеш формасының өске күренеше;
2Б рәсеме - беренче өстенлекле гәүдәләнеш формасының ян күренеше;
3 нче рәсем - беренче өстенлекле гәүдәләнешнең ешлыгы, күләм анализы;.Әм
4A-4D - хәзерге уйлап табуның беренче өстенлекле гәүдәләнеше җитештерү процессының схематик схемалары.

Алар арасында белешмә билгеләре:
10 форма
12 Беренче тибрәнү катламы
14 Икенче тибрәнү катламы
20 җылылык каршылыгы чыбык
А, В, С, Д форма өслеге

яңалыклар1 (1)
яңалыклар1 (2)
яңалыклар1 (3)
яңалыклар1 (4)
яңалыклар1 (5)
яңалыклар1 (6)

Пост вакыты: июнь-30-2023