Та-Ц премаз у калупу

Примене та-Ц премаза у калупу:
Тетраедарски аморфни угљеник (та-Ц) је свестран материјал са јединственим својствима која га чине веома погодним за различите примене у калуповању. Његова изузетна тврдоћа, отпорност на хабање, низак коефицијент трења и хемијска инертност доприносе побољшаним перформансама, издржљивости и поузданости калупа и обликованих производа.
1. Ињекционо преливање: та-Ц премази се наносе на шупљине калупа за бризгање како би се побољшала отпорност на хабање и смањило трење током процеса убризгавања и избацивања. Ово продужава век трајања калупа и побољшава квалитет површине обликованих делова.
2. ливење под притиском: та-Ц премази се користе у калупима за ливење под притиском како би се заштитили од хабања и абразије узрокованих протоком растопљеног метала. Ово повећава издржљивост калупа и смањује дефекте ливења.
3. Екструзионо обликовање: та-Ц премази се наносе на калупе за екструзију како би се смањило трење и хабање током процеса екструзије. Ово побољшава завршну обраду екструдираних производа и смањује лепљење материјала за калупе.
4. Гумено обликовање: та-Ц премази се користе у калупима за обликовање гуме да би се побољшало ослобађање и спречило лепљење гумених делова на површину калупа. Ово обезбеђује глатко уклањање из калупа и смањује дефекте.
5. Стаклено обликовање: та-Ц премази се наносе на калупе за стакло како би се заштитили од хабања и абразије током процеса обликовања. Ово продужава век трајања калупа и побољшава квалитет површине стаклених производа.


Све у свему, та-Ц технологија превлаке игра значајну улогу у унапређењу процеса обликовања, доприносећи побољшању квалитета производа, смањеним трошковима производње и продуженом веку трајања калупа.