Мөөгөнцрийн муруй гадаргуу ба жигд бус энерги хоорондын зайг ашиглан хэвний дээгүүр ялгарсан хийг өдөөдөг жигд бус энерги (дулааны эсэргүүцлийн утас, плазм, дөл гэх мэт) дамжуулдаг алмаазан чичиргээт мембран ба түүнийг үйлдвэрлэх арга Энэ нь салангид хийг өдөөдөг Ялгаанууд нь өөр өөр халаалтын эффект үүсгэдэг.Алмазан материалыг хэвний гадаргуу дээр бүрсэн үед алмазан материалын өсөлт нь өөр өөр байдаг тул алмазан чичиргээний хальс нь нэг төрлийн бус чичиргээний шинж чанартай байдаг тул алмаазан чичиргээний хальс нь илүү өргөн аудио зурвасын өргөнтэй байдаг.
Диафрагмын материалыг сонгохдоо хатуулаг ба чийгшүүлэх шинж чанарыг анхаарч үзэх хэрэгтэй.Хатуулаг нь материалын байгалийн давтамжийг тодорхойлдог бөгөөд өндөр хатуулагтай материалын байгалийн давтамж харьцангуй өндөр байдаг ба эсрэгээр бага хатуулагтай материалын байгалийн давтамж нь мөн бага байдаг.Сайн чийгшүүлэх шинж чанартай материалууд нь чичиргээт мембраныг чичиргээний хариу урвалыг жигд болгож, чичиргээт мембраны гаралтын дууны даралтын түвшинг жигд болгодог.
Уламжлалт доргиурт мембран материалд цаас, полимер хуванцар материал, металл (Be, Ti, Al), керамик гэх мэт орно. Цаас болон полимер материал нь чийгшүүлэх шинж чанар сайтай боловч хатуу чанар муу, эвдрэлд амархан, бага хатуулаг нь тэдгээрийг хийхэд хангалтгүй юм. Хамгийн их ажиллах давтамж нь хязгаарлагдмал.Металл чичиргээт хальс нь илүү хатуулагтай хэдий ч Be, Ti гэх мэт өндөр хатуулагтай металууд нь өндөр өртөгтэй, боловсруулахад хэцүү байдаг.Керамик материалууд нь нарийн ширийн үйл явцтай тулгардаг.Алмазан материалын маш сайн механик шинж чанар, бат бөх чанараас шалтгаалан энэ нь хөнгөн жинтэй, өндөр хатуулагтай диафрагм үйлдвэрлэхэд тохиромжтой бөгөөд дунд болон өндөр давтамжийн чанга яригчийг ашиглах боломжтой.Хүссэн дуу чимээ нь диафрагмын чичиргээний давтамжаар үүсдэг.Диафрагмын чичиргээний давтамж өндөр байх тусам диафрагмын механик бат бөх чанар, чанарын шаардлагыг хатуу тавьж, диафрагмыг хийхэд алмаазан материалыг ашиглах нь энэ зорилгод хүрч чадна.
Ерөнхийдөө чичиргээт мембран нь хариу үйлдлийн давтамжийн дээд хязгаартай байдаг.Гэсэн хэдий ч чичиргээт мембран нь алмааз эсвэл бусад материалаар хийгдсэн эсэхээс үл хамааран байгалийн давтамж нь нэг төрлийн материалын шинж чанараас шалтгаалан тодорхой хязгаарт хязгаарлагддаг бөгөөд энэ нь түүний зурвасын өргөнийг хязгаарладаг.Норгосны шинж чанар, хөшүүн чанарыг дур зоргоороо өөрчлөх боломжгүй бөгөөд энэ нь дууны чанар, тембрийн гүйцэтгэлийг хязгаарладаг.Тиймээс, хэрэв та хүний чихэнд хүлээн зөвшөөрөгдсөн давтамжийн хүрээг хамрахыг хүсч байвал хамгийн сайн дууны эффектийг олж авахын тулд ихэвчлэн өөр өөр зурвасын өргөн, давтамжийн дээд хязгаар бүхий олон диафрагмыг нэгэн зэрэг тохируулах хэрэгтэй.Тиймээс өмнөх технологид чичиргээт мембраныг хэсэг хэсгээр нь хийх янз бүрийн материалыг ашиглах технологи байдаг.Чичиргээт мембраны төв хэсэг нь өндөр хатуулагтай материалаар хийгдсэн бөгөөд гадна цагираг нь бага хатуулагтай материалаар хийгдсэн байдаг.Дараа нь эдгээр хоёр хэсгийг нийлүүлж нэг бүрдүүлнэ. Чичиргээт мембран нь нэгэн зэрэг хоёр өөр материалын хатуулаг, зузаантай бөгөөд илүү том зурвасыг хамрах боломжтой.Гэсэн хэдий ч чичиргээт хальсны зузаан нь ихэвчлэн маш нимгэн байдаг тул холбох ажил хэцүү байдаг.Хэрэв алмаазан материалд түрхэх бол түүнийг холбох технологи, холбох бодис нь маш том асуудал тул алмазан материалд түрхэхэд тийм ч хялбар биш юм.
Дээрх асуудлуудыг шийдвэрлэхийн тулд энэхүү бүтээл нь алмазан чичиргээт хальс болон түүний үйлдвэрлэх аргыг санал болгож байгаа бөгөөд энэ нь алмазан чичиргээт хальсан дээрх янз бүрийн бүс нутгийн хатуулаг, зузаан, чийгшүүлэх шинж чанарыг өөрчилж, жигд бус чичиргээний шинж чанартай, том давтамжийн хүрээг хамардаг..
Энэхүү шинэ бүтээлд тайлбарласан алмаазан чичиргээт мембран болон түүнийг үйлдвэрлэх аргын дагуу муруй гадаргуутай хэвийг гаргаж, салангид хийг өдөөдөг нэгэн төрлийн бус (нэг төрлийн бус) энерги нь хэвний дээд хэсэгт дамждаг. хөгцийг халаах өндөр температур, ингэснээр хэвний гадаргуу нь температурын тэгш бус хуваарилалтыг харуулдаг.
Жишээ нь хамт
1. Дулааны эсэргүүцлийн утас нь төвийн цэг (хамгийн их энергийн хэсэг) бөгөөд урвалын бодисын концентраци нь цагирагийн жигд бус тархалтыг харуулдаг.
2. Өндөр давтамжийн энергиэр өдөөгдсөн плазмын долгионы урт, далайц, тогтсон долгионы нөлөөгөөр урвалд орж буй бодисын концентраци жигд бус тархалттай бөмбөрцөг хэлбэртэй байна.
3. Дөлний энерги нь төв хэсгээс гадагш задрах ба урвалд орж буй бодисын концентраци нь жигд бус ялгаатай тархалтыг харуулдаг.
Дээрх энергийн нөлөөгөөр үүссэн температур ба урвалын бодисын концентраци дарааллаар хурдан гадагшилна;Иймээс хөгцний гадаргуугийн янз бүрийн байрлалууд нь урвалын бодисын концентрацийн янз бүрийн бүсүүдтэй харьцаж, өөр өөр бүтэцтэй, өөр өөр зузаантай алмазан хальс ургуулж, алмазан материалыг жигд бус болгодог.(нэг төрлийн бус) чичиргээний шинж чанар, тухайлбал зузаан эсвэл хатуулаг нь жигд бус тархалттай байх ба дараа нь алмаазны нимгэн хальсыг хэвнээс нь салгаж алмазан чичиргээний хальс үүсгэдэг.Алмазан материалын бүтцийн төлөвт бичил болор (Бичил талст), нано-болор (Нано-болор) гэх мэт орно.
Энэхүү бүтээлээр үйлдвэрлэсэн алмаазан чичиргээт хальснаас үзэхэд хатуулаг, зузаан нь жигд бус, дунд хэсгийн хатуулаг өндөр, захын хэсгийн хатуулаг бага, дунд хэсгийн зузаан нь том, мөн захын талбайн зузаан бага байна.Хэсэг бүрийн чичиргээний шинж чанарт хатуулаг нөлөөлдөг ба зузаанын нөлөө нь байгалийн өөр өөр давтамжтай байдаг тул алмазан диафрагм нь илүү том зурвасын өргөнтэй байх боломжтой.
Зургийн тайлбар
1A-1D нь энэхүү шинэ бүтээлийн анхны давуу хувилбарын үйлдвэрлэлийн үйл явцын бүдүүвч диаграммууд;
2А-р зураг нь эхний сонгосон хувилбарын хэвний дээд талын зураг юм;
Зураг 2B нь эхний сонгосон хувилбарын хэвний хажуугийн зураг юм;
3-р зурагт давтамж, эзэлхүүний шинжилгээний зураг, эхний давуу хувилбар болон өмнөх техник;Тэгээд
4A-4D нь энэхүү шинэ бүтээлийн анхны давуу хувилбарын үйлдвэрлэлийн үйл явцын бүдүүвч диаграмм юм.
Тэдгээрийн дотроос лавлагааны тэмдгүүд:
10 хэв
12 Эхний чичиргээний давхарга
14 Хоёр дахь чичиргээний давхарга
20 дулааны эсэргүүцлийн утас
A, B, C, D хэвний гадаргуу
Шуудангийн цаг: 2023 оны 6-р сарын 30-ны хооронд