ഒരു ഡയമണ്ട് വൈബ്രേറ്റിംഗ് മെംബ്രണും അതിൻ്റെ നിർമ്മാണ രീതിയും

ഒരു വജ്ര വൈബ്രേറ്റിംഗ് മെംബ്രണും അതിൻ്റെ നിർമ്മാണ രീതിയും, ഒരു ഏകീകൃതമല്ലാത്ത ഊർജ്ജം (താപ പ്രതിരോധ വയർ, പ്ലാസ്മ, ജ്വാല പോലുള്ളവ) കടന്നുപോകുന്നു, അത് പൂപ്പലിൻ്റെ വളഞ്ഞ പ്രതലവും ഏകീകൃതമല്ലാത്ത ഊർജ്ജവും തമ്മിലുള്ള ദൂരം ഉപയോഗിച്ച്, ഒരു പൂപ്പലിന് മുകളിൽ വിഘടിച്ച വാതകത്തെ ഉത്തേജിപ്പിക്കുന്നു. അത് വിഘടിച്ച വാതകത്തെ ഉത്തേജിപ്പിക്കുന്നു.ഡയമണ്ട് മെറ്റീരിയൽ പൂപ്പലിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ പൂശുമ്പോൾ, ഡയമണ്ട് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ വളർച്ച വ്യത്യസ്തമാണ്, അതിനാൽ ഡയമണ്ട് വൈബ്രേഷൻ ഫിലിമിന് ഏകതാനമല്ലാത്ത വൈബ്രേഷൻ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്, അതിനാൽ ഡയമണ്ട് വൈബ്രേഷൻ ഫിലിമിന് വിശാലമായ ഓഡിയോ ബാൻഡ്‌വിഡ്ത്ത് ഉണ്ട്.
ഡയഫ്രത്തിൻ്റെ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, പ്രധാന പരിഗണനകൾ കാഠിന്യവും നനഞ്ഞ സ്വഭാവവുമാണ്.കാഠിന്യം മെറ്റീരിയലിൻ്റെ സ്വാഭാവിക ആവൃത്തി നിർണ്ണയിക്കുന്നു, ഉയർന്ന കാഠിന്യമുള്ള വസ്തുക്കളുടെ സ്വാഭാവിക ആവൃത്തി താരതമ്യേന ഉയർന്നതാണ്, തിരിച്ചും, കുറഞ്ഞ കാഠിന്യമുള്ള വസ്തുക്കളുടെ സ്വാഭാവിക ആവൃത്തിയും കുറവാണ്.നല്ല ഡാംപിംഗ് സ്വഭാവസവിശേഷതകളുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് വൈബ്രേറ്റിംഗ് മെംബ്രണിനെ സുഗമമായ വൈബ്രേഷൻ പ്രതികരണം ഉണ്ടാക്കാൻ കഴിയും, ഇത് വൈബ്രേറ്റിംഗ് മെംബ്രണിൻ്റെ ഔട്ട്പുട്ട് ശബ്ദ മർദ്ദം സുഗമമാക്കുന്നു.

പരമ്പരാഗതമായി സാധാരണ വൈബ്രേറ്റിംഗ് മെംബ്രൻ മെറ്റീരിയലുകളിൽ പേപ്പർ, പോളിമർ പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കൾ, ലോഹങ്ങൾ (Be, Ti, Al), സെറാമിക്സ് മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു. പേപ്പറിനും പോളിമർ മെറ്റീരിയലിനും നല്ല ഡാംപിംഗ് സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്, എന്നാൽ മോശം കാഠിന്യവും എളുപ്പമുള്ള കേടുപാടുകളും, കുറഞ്ഞ കാഠിന്യം അവ നിർമ്മിക്കാൻ പര്യാപ്തമല്ല. പരമാവധി പ്രവർത്തന ആവൃത്തി പരിമിതമാണ്.മെറ്റൽ വൈബ്രേറ്റിംഗ് ഫിലിമിന് മികച്ച കാഠിന്യം ഉണ്ടെങ്കിലും, ഉയർന്ന കാഠിന്യം ഉള്ള ലോഹങ്ങളായ Be, Ti, മുതലായവ ചെലവേറിയതും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ പ്രയാസവുമാണ്.സെറാമിക് സാമഗ്രികൾക്കും സങ്കീർണ്ണമായ സിൻ്ററിംഗ് നടപടിക്രമങ്ങളുടെ പ്രശ്നമുണ്ട്.ഡയമണ്ട് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും ശക്തിയും കാരണം, ഇത് ഭാരം കുറഞ്ഞതും ഉയർന്ന കാഠിന്യമുള്ളതുമായ ഡയഫ്രങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്, കൂടാതെ മിഡ്-ഹൈ-ഫ്രീക്വൻസി സ്പീക്കറുകളിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.ഡയഫ്രത്തിൻ്റെ വൈബ്രേഷൻ ഫ്രീക്വൻസി വഴിയാണ് ആവശ്യമുള്ള ശബ്ദം ഉണ്ടാകുന്നത്.ഡയഫ്രത്തിൻ്റെ വൈബ്രേഷൻ ഫ്രീക്വൻസി ഉയർന്നതനുസരിച്ച്, ഡയഫ്രത്തിൻ്റെ മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയും ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകളും കർശനമാക്കുകയും ഡയമണ്ട് മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഡയഫ്രം നിർമ്മിക്കുകയും ചെയ്താൽ ഈ ലക്ഷ്യം കൈവരിക്കാനാകും.

പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, വൈബ്രേറ്റിംഗ് മെംബ്രണിന് പ്രതികരണ ആവൃത്തിയുടെ ഉയർന്ന പരിധി ഉണ്ട്.എന്നിരുന്നാലും, വൈബ്രേറ്റിംഗ് മെംബ്രൺ വജ്രം കൊണ്ടോ മറ്റ് വസ്തുക്കൾ കൊണ്ടോ നിർമ്മിച്ചതാണോ എന്നത് പരിഗണിക്കാതെ തന്നെ, അതിൻ്റെ ബാൻഡ്‌വിഡ്ത്ത് പ്രകടനത്തെ പരിമിതപ്പെടുത്തുന്ന ഏകീകൃത മൊത്തത്തിലുള്ള മെറ്റീരിയൽ ഗുണങ്ങൾ കാരണം സ്വാഭാവിക ആവൃത്തി ഒരു പ്രത്യേക ശ്രേണിയിലേക്ക് പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു.ഡാംപിംഗ് സ്വഭാവസവിശേഷതകളും കാഠിന്യവും ഏകപക്ഷീയമായി മാറ്റാൻ കഴിയില്ല, ഇത് അതിൻ്റെ ശബ്ദ നിലവാരവും ടിംബ്രെ പ്രകടനവും പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു.അതിനാൽ, മനുഷ്യ ചെവിക്ക് സ്വീകാര്യമായ ഫ്രീക്വൻസി ശ്രേണി കവർ ചെയ്യണമെങ്കിൽ, മികച്ച ശബ്‌ദ പ്രഭാവം നേടുന്നതിന് നിങ്ങൾ സാധാരണയായി ഒരേ സമയം വ്യത്യസ്ത ബാൻഡ്‌വിഡ്ത്തും ഫ്രീക്വൻസി അപ്പർ ലിമിറ്റുകളുമുള്ള ഒന്നിലധികം ഡയഫ്രം സജ്ജീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്.അതിനാൽ, മുൻകാല കലയിൽ, വിഭാഗങ്ങളിൽ വൈബ്രേറ്റിംഗ് മെംബ്രൺ നിർമ്മിക്കാൻ വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു സാങ്കേതികവിദ്യയുണ്ട്.വൈബ്രേറ്റിംഗ് മെംബ്രണിൻ്റെ മധ്യഭാഗം ഉയർന്ന കാഠിന്യമുള്ള ഒരു പദാർത്ഥം കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, കൂടാതെ പുറം വളയം കുറഞ്ഞ കാഠിന്യമുള്ള ഒരു വസ്തുവാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.പിന്നീട് ഈ രണ്ട് ഭാഗങ്ങളും ചേർന്ന് ഒറ്റത്തവണ നിർമ്മിക്കുന്നു, വൈബ്രേറ്റിംഗ് മെംബ്രണിന് ഒരേ സമയം രണ്ട് വ്യത്യസ്ത മെറ്റീരിയൽ കാഠിന്യവും കനവും ഉണ്ട്, കൂടാതെ ഒരു വലിയ ബാൻഡ്‌വിഡ്ത്ത് ഉൾക്കൊള്ളാൻ കഴിയും.എന്നിരുന്നാലും, വൈബ്രേറ്റിംഗ് ഫിലിമിൻ്റെ കനം സാധാരണയായി വളരെ നേർത്തതാണ്, ഒപ്പം ചേരുന്ന ജോലി ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.ഇത് ഡയമണ്ട് മെറ്റീരിയലുകളിൽ പ്രയോഗിക്കണമെങ്കിൽ, അതിൻ്റെ ബോണ്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയും ബോണ്ടിംഗ് ഏജൻ്റും വളരെ വലിയ പ്രശ്‌നങ്ങളാണ്, അതിനാൽ ഡയമണ്ട് മെറ്റീരിയലുകളിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നത് എളുപ്പമല്ല.

മേൽപ്പറഞ്ഞ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിനായി, നിലവിലെ കണ്ടുപിടുത്തം ഡയമണ്ട് വൈബ്രേറ്റിംഗ് ഫിലിമും അതിൻ്റെ നിർമ്മാണ രീതിയും നിർദ്ദേശിക്കുന്നു, ഇത് ഡയമണ്ട് വൈബ്രേറ്റിംഗ് ഫിലിമിലെ വിവിധ പ്രദേശങ്ങളുടെ കാഠിന്യം, കനം, ഈർപ്പം എന്നിവ മാറ്റാൻ കഴിയും, അങ്ങനെ അതിന് ഏകീകൃതമല്ലാത്ത വൈബ്രേഷൻ സവിശേഷതകളും ഉണ്ട്. ഒരു വലിയ ഫ്രീക്വൻസി ശ്രേണി ഉൾക്കൊള്ളുന്നു..
ഡയമണ്ട് വൈബ്രേറ്റിംഗ് മെംബ്രണും അതിൻ്റെ നിർമ്മാണ രീതിയും അനുസരിച്ച്, ഒരു വളഞ്ഞ പ്രതലമുള്ള ഒരു പൂപ്പൽ നൽകിയിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഒരു വിഘടിത വാതകത്തെ ഉത്തേജിപ്പിക്കുന്ന ഒരു ഏകതാനമല്ലാത്ത (നോൺ-ഹോമോജീനിയസ്) ഊർജ്ജം അച്ചിൻ്റെ മുകളിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു. പൂപ്പൽ ചൂടാക്കാനുള്ള ഉയർന്ന താപനില, അതിനാൽ പൂപ്പലിൻ്റെ ഉപരിതലം അസമമായ താപനില വിതരണം നൽകുന്നു.

ഉദാഹരണത്തിന് കൂടെ
1. തെർമൽ റെസിസ്റ്റൻസ് വയർ സെൻ്റർ പോയിൻ്റാണ് (ഏറ്റവും ഉയർന്ന ഊർജ്ജ മേഖല), പ്രതികരണ പദാർത്ഥത്തിൻ്റെ സാന്ദ്രത അസമമായ റിംഗ് ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ അവതരിപ്പിക്കുന്നു.
2. ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള ഊർജ്ജത്താൽ ഉത്തേജിപ്പിക്കപ്പെടുന്ന പ്ലാസ്മയിൽ തരംഗദൈർഘ്യം, വ്യാപ്തി, നിൽക്കുന്ന തരംഗങ്ങൾ എന്നിവയുടെ സ്വാധീനം മൂലം, പ്രതിപ്രവർത്തന പദാർത്ഥങ്ങളുടെ സാന്ദ്രത ഏകീകൃതമല്ലാത്ത വിതരണത്തോടുകൂടിയ ഒരു ഗോളാകൃതി അവതരിപ്പിക്കുന്നു.
3. തീജ്വാലയുടെ ഊർജ്ജം മധ്യഭാഗത്ത് നിന്ന് പുറത്തേക്ക് ക്ഷയിക്കുന്നു, പ്രതിപ്രവർത്തന പദാർത്ഥങ്ങളുടെ സാന്ദ്രത അസമമായ വ്യത്യസ്‌ത വിതരണത്തെ അവതരിപ്പിക്കുന്നു.
മേൽപ്പറഞ്ഞ ഊർജ്ജം സൃഷ്ടിക്കുന്ന താപനിലയും പ്രതിപ്രവർത്തന പദാർത്ഥത്തിൻ്റെ സാന്ദ്രതയും ക്രമത്തിൽ അതിവേഗം പുറത്തേക്ക് ക്ഷയിക്കുന്നു;അതിനാൽ, വ്യത്യസ്ത ഘടനാപരമായ അവസ്ഥകളും വ്യത്യസ്ത കനവുമുള്ള ഡയമണ്ട് ഫിലിമുകൾ വളർത്തുന്നതിന് പ്രതിപ്രവർത്തന പദാർത്ഥങ്ങളുടെ സാന്ദ്രതയുടെ വിവിധ പ്രദേശങ്ങളുമായി വ്യത്യസ്ത പൂപ്പൽ ഉപരിതല സ്ഥാനങ്ങൾ സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നു, ഇത് വജ്ര പദാർത്ഥത്തിന് ഏകതാനതയില്ലാത്തതാക്കുന്നു.കനം അല്ലെങ്കിൽ കാഠിന്യം പോലെയുള്ള (നോൺ-ഹോമോജീനിയസ്) വൈബ്രേഷൻ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ നോൺ-യൂണിഫോം ഡിസ്‌ട്രിബ്യൂഷനുണ്ട്, തുടർന്ന് ഡയമണ്ട് കനം കുറഞ്ഞ ഫിലിം അച്ചിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്ത് ഡയമണ്ട് വൈബ്രേഷൻ ഫിലിം ഉണ്ടാക്കുന്നു.ഡയമണ്ട് മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഘടനാപരമായ അവസ്ഥകളിൽ മൈക്രോ-ക്രിസ്റ്റൽ (മൈക്രോ-ക്രിസ്റ്റൽ), നാനോ-ക്രിസ്റ്റൽ (നാനോ-ക്രിസ്റ്റൽ) തുടങ്ങിയവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
നിലവിലെ കണ്ടുപിടുത്തം നിർമ്മിച്ച ഡയമണ്ട് വൈബ്രേറ്റിംഗ് ഫിലിം അനുസരിച്ച്, അതിൻ്റെ കാഠിന്യവും കനവും ഏകീകൃതമല്ല, മധ്യഭാഗത്തിൻ്റെ കാഠിന്യം കൂടുതലാണ്, അരികിലെ കാഠിന്യം കുറവാണ്, മധ്യഭാഗത്തിൻ്റെ കനം വലുതാണ്, കൂടാതെ എഡ്ജ് ഏരിയയുടെ കനം ചെറുതാണ്.ഓരോ ഭാഗത്തിൻ്റെയും വൈബ്രേഷൻ സ്വഭാവസവിശേഷതകളെ കാഠിന്യം ബാധിക്കുന്നു, കട്ടിയുള്ളതിൻ്റെ പ്രഭാവം യഥാക്രമം വ്യത്യസ്ത സ്വാഭാവിക ആവൃത്തികൾ ഉള്ളതിനാൽ ഡയമണ്ട് ഡയഫ്രത്തിന് ഒരു വലിയ ബാൻഡ്‌വിഡ്ത്ത് ഉണ്ടാകും.

ഡ്രോയിംഗുകളുടെ വിവരണം
1A-1D എന്നത് ഇപ്പോഴത്തെ കണ്ടുപിടുത്തത്തിൻ്റെ ആദ്യ അഭിരുചിയുടെ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയുടെ സ്കീമാറ്റിക് ഡയഗ്രമുകളാണ്;
ചിത്രം 2A എന്നത് ആദ്യം തിരഞ്ഞെടുത്ത രൂപത്തിൻ്റെ അച്ചിൻ്റെ മുകളിലെ കാഴ്ചയാണ്;
ചിത്രം 2B എന്നത് ആദ്യം തിരഞ്ഞെടുത്ത രൂപത്തിൻ്റെ അച്ചിൻ്റെ സൈഡ് വ്യൂ ആണ്;
ചിത്രം 3 എന്നത് ആദ്യം തിരഞ്ഞെടുത്ത രൂപത്തിൻ്റെയും മുൻ കലയുടെയും ആവൃത്തി, വോളിയം വിശകലന ചിത്രം;ഒപ്പം
4A-4D എന്നത് ഇപ്പോഴത്തെ കണ്ടുപിടുത്തത്തിൻ്റെ ആദ്യ മുൻഗണനാ രൂപത്തിൻ്റെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയുടെ സ്കീമാറ്റിക് ഡയഗ്രമുകളാണ്.

അവയിൽ, റഫറൻസ് അടയാളങ്ങൾ:
10 അച്ചുകൾ
12 ആദ്യത്തെ വൈബ്രേഷൻ ലെയർ
14 രണ്ടാം വൈബ്രേഷൻ ലെയർ
20 താപ പ്രതിരോധ വയർ
എ, ബി, സി, ഡി പൂപ്പൽ ഉപരിതലം