Dimanta vibrējošā membrāna un tās izgatavošanas metode, kas laiž cauri nevienmērīgu enerģiju (piemēram, termiskās pretestības stiepli, plazmu, liesmu), kas ierosina disociētu gāzi virs veidnes, izmantojot attālumu starp veidnes izliekto virsmu un nevienmērīgo enerģiju. kas ierosina disociēto gāzi Atšķirības veido dažādus sildīšanas efektus.Kad dimanta materiāls ir pārklāts uz veidnes virsmas, dimanta materiāla augšana ir atšķirīga, tāpēc dimanta vibrācijas plēvei ir neviendabīgas vibrācijas īpašības, lai dimanta vibrācijas plēvei būtu plašāks audio joslas platums.
Izvēloties diafragmas materiālu, galvenie apsvērumi ir cietība un amortizācijas īpašības.Cietība nosaka materiāla dabisko biežumu, un materiāla ar augstu cietību dabiskā frekvence ir salīdzinoši augsta, un otrādi, materiāla ar zemu cietību dabiskā frekvence arī ir zema.Materiāli ar labām slāpēšanas īpašībām var nodrošināt vibrācijas membrānas vienmērīgāku vibrācijas reakciju, padarot vibrējošās membrānas izejas skaņas spiediena līmeni vienmērīgāku.
Tradicionāli izplatīti vibrācijas membrānu materiāli ir papīrs, polimēru plastmasas materiāli, metāli (Be, Ti, Al), keramika utt. Papīram un polimēru materiāliem ir labas amortizācijas īpašības, taču to izgatavošanai nepietiek ar zemu stingrību un viegliem bojājumiem, kā arī ar zemu cietību. Maksimālā darbības frekvence ir ierobežota.Lai gan metāla vibrācijas plēvei ir labāka cietība, augstas cietības metāli, piemēram, Be, Ti u.c., ir dārgi un grūti apstrādājami.Keramikas materiāliem ir arī sarežģītu saķepināšanas procedūru problēma.Pateicoties dimanta materiāla izcilajām mehāniskajām īpašībām un izturībai, tas ir piemērots vieglu, augstas stingrības diafragmu ražošanai, kā arī to var izmantot vidējas un augstas frekvences skaļruņos.Vēlamā skaņa tiek ģenerēta caur diafragmas vibrācijas frekvenci.Jo augstāka ir diafragmas vibrācijas frekvence, jo stingrākas ir membrānas mehāniskās izturības un kvalitātes prasības, un šo mērķi var sasniegt, izmantojot dimanta materiālus diafragmas izgatavošanai.
Vispārīgi runājot, vibrējošajai membrānai ir reakcijas frekvences augšējā robeža.Tomēr neatkarīgi no tā, vai vibrējošā membrāna ir izgatavota no dimanta vai citiem materiāliem, dabiskā frekvence ir ierobežota līdz noteiktam diapazonam, jo materiāla kopējās īpašības ir vienādas, kas ierobežo tās joslas platuma veiktspēju.Amortizācijas raksturlielumus un stingrību nevar patvaļīgi mainīt, kas ierobežo tā skaņas kvalitāti un tembra veiktspēju.Tāpēc, ja vēlaties aptvert cilvēka ausij pieņemamo frekvenču diapazonu, parasti ir jāiestata vairākas diafragmas ar dažādu joslas platumu un frekvenču augšējo robežu, lai sasniegtu vislabāko skaņas efektu.Tāpēc tehnikas līmenī ir izstrādāta tehnoloģija, kā izmantot dažādus materiālus, lai izgatavotu vibrācijas membrānu sekcijās.Vibrējošās membrānas centrālā daļa ir izgatavota no materiāla ar augstu cietību, un ārējais gredzens ir izgatavots no materiāla ar zemu cietību.Pēc tam šīs divas daļas tiek savienotas, lai izveidotu vienu. Vibrējošajai membrānai vienlaikus ir divas dažādas cietības un biezuma materiālu, un tā var aptvert lielāku joslas platumu.Tomēr vibrējošās plēves biezums parasti ir ļoti plāns, un savienošanas darbs ir sarežģīts.Ja to paredzēts uzklāt uz dimanta materiāliem, tā līmēšanas tehnoloģija un saistviela ir ļoti lielas problēmas, tāpēc to nav viegli uzklāt uz dimanta materiāliem.
Lai atrisinātu iepriekš minētās problēmas, šis izgudrojums piedāvā dimanta vibrācijas plēvi un tās ražošanas metodi, kas var mainīt dažādu dimanta vibrācijas plēves reģionu cietību, biezumu un slāpēšanas raksturlielumus, lai tai būtu nevienmērīgas vibrācijas īpašības un aptver lielu frekvenču diapazonu..
Saskaņā ar dimanta vibrācijas membrānu un tās ražošanas metodi, kas atklāta šajā izgudrojumā, tiek nodrošināta veidne ar izliektu virsmu, un neviendabīga (neviendabīga) enerģija, kas ierosina disociētu gāzi, iet caur veidnes augšdaļu, lai radītu. augsta temperatūra, lai karsētu veidni tā, lai veidnes virsma radītu nevienlīdzīgu temperatūras sadalījumu.
Piemēram ar
1. Termiskās pretestības stieple ir centra punkts (lielākā enerģijas zona), un reakcijas vielas koncentrācija rada nevienmērīgu gredzena sadalījumu.
2. Sakarā ar viļņu garuma, amplitūdas un stāvviļņu ietekmi uz plazmu, ko ierosina augstfrekvences enerģija, reaģējošo vielu koncentrācijai ir sfēriska forma ar nevienmērīgu sadalījumu.
3. Liesmas enerģija samazinās uz āru no centrālās zonas, un reaģējošo vielu koncentrācija rada nevienmērīgu atšķirīgu sadalījumu.
Iepriekš minētās enerģijas radītā temperatūra un reakcijas vielas koncentrācija secīgi strauji samazinās;tādēļ dažādas veidņu virsmas pozīcijas saskaras ar dažādiem reakcijas vielas koncentrācijas reģioniem, lai audzētu dimanta plēves ar dažādiem struktūras stāvokļiem un dažādu biezumu, padarot dimanta materiālu neviendabīgu.(neviendabīgi) vibrācijas raksturlielumi, piemēram, biezums vai cietība, izplatās nevienmērīgi, un pēc tam dimanta plānā plēve tiek noņemta no veidnes, lai izveidotu dimanta vibrācijas plēvi.Dimanta materiālu strukturālie stāvokļi ietver mikrokristālu (mikrokristālu), nanokristālu (nanokristālu) un tā tālāk.
Saskaņā ar šo izgudrojumu ražoto dimanta vibrācijas plēvi tās cietība un biezums nav vienādi, un vidējās zonas cietība ir augsta, malas zonas cietība ir zema un vidējās zonas biezums ir liels, un malas laukuma biezums ir mazs.Katras daļas vibrācijas raksturlielumus ietekmē cietība un biezuma ietekmei ir attiecīgi dažādas dabiskās frekvences, lai dimanta diafragmai varētu būt lielāks joslas platums.
Zīmējumu apraksts
1A-1D ir šī izgudrojuma pirmā vēlamā iemiesojuma ražošanas procesa shematiskas diagrammas;
2A attēls ir pirmā vēlamā iemiesojuma veidnes skats no augšas;
2.B attēls ir pirmā vēlamā varianta veidnes sānskats;
3. att. ir biežuma, tilpuma analīzes rādītājs pirmajam vēlamajam iemiesojumam un tehnikas līmenim;Un
4A-4D ir šī izgudrojuma pirmā vēlamā iemiesojuma ražošanas procesa shematiskas diagrammas.
Starp tiem ir atsauces zīmes:
10 veidnes
12 Pirmais vibrācijas slānis
14 Otrais vibrācijas slānis
20 termiskās pretestības vads
A, B, C, D veidņu virsma
Publicēšanas laiks: 30. jūnijs 2023