다이아몬드 진동막 및 그 제조방법

몰드의 곡면과 불균일한 에너지 사이의 거리를 이용하여 해리된 가스를 여기시키는 불균일한 에너지(열저항선, 플라즈마, 화염 등)를 몰드 상부에 통과시키는 다이아몬드 진동막 및 그 제조방법 해리된 가스를 자극하는 차이는 서로 다른 가열 효과를 형성합니다.다이아몬드 재료가 금형 표면에 코팅되면 다이아몬드 재료의 성장이 다르기 때문에 다이아몬드 진동막의 진동 특성이 불균일하므로 다이아몬드 진동막의 오디오 대역폭이 더 넓어집니다.
다이어프램의 재질을 선택할 때 주요 고려 사항은 경도와 감쇠 특성입니다.경도는 재료의 고유 진동수를 결정하며, 경도가 높은 재료의 고유 진동수는 상대적으로 높고, 반대로 경도가 낮은 재료의 고유 진동수 역시 낮습니다.감쇠 특성이 좋은 재료는 진동막의 진동 응답을 더욱 부드럽게 만들어 진동막의 출력 음압 수준을 더욱 부드럽게 만듭니다.

전통적으로 일반적인 진동막 재료로는 종이, 고분자 플라스틱 재료, 금속(Be, Ti, Al), 세라믹 등이 있습니다. 종이와 고분자 재료는 감쇠 특성이 좋지만 강성이 낮고 손상되기 쉬우며 경도가 낮아서 제작하기에는 충분하지 않습니다. 최대 작동 주파수는 제한되어 있습니다.금속 진동막은 경도가 더 좋지만 Be, Ti 등과 같은 고경도 금속은 가격이 비싸고 가공이 어렵습니다.세라믹 소재 역시 소결 과정이 복잡하다는 문제가 있다.다이아몬드 소재의 우수한 기계적 성질과 강도로 인해 경량, 고강성 진동판 제조에 적합하며, 중·고주파 스피커에 사용 가능합니다.진동판의 진동 주파수를 통해 원하는 소리가 생성됩니다.다이어프램의 진동 주파수가 높을수록 다이어프램의 기계적 강도 및 품질 요구 사항이 더욱 엄격해지며 다이어프램을 만들기 위해 다이아몬드 재료를 사용하면 이 목표를 달성할 수 있습니다.

일반적으로 진동막에는 응답 주파수의 상한이 있습니다.그러나 진동막이 다이아몬드로 만들어졌는지, 다른 재료로 만들어졌는지에 관계없이, 균일한 전체 재료 특성으로 인해 고유 주파수가 특정 범위로 제한되어 대역폭 성능이 제한됩니다.댐핑 특성과 강성은 임의로 변경할 수 없으므로 음질과 음색 성능이 제한됩니다.따라서 사람의 귀에 허용되는 주파수 범위를 커버하려면 일반적으로 최상의 사운드 효과를 얻기 위해 서로 다른 대역폭과 주파수 상한을 가진 여러 다이어프램을 동시에 설정해야 합니다.따라서, 선행기술에서는 서로 다른 재료를 사용하여 진동막을 단면으로 만드는 기술이 있다.진동막의 중앙 부분은 경도가 높은 재질로 제작되고, 외륜은 경도가 낮은 재질로 제작됩니다.그런 다음 이 두 부분이 결합되어 단일 진동막을 만듭니다. 진동막은 동시에 두 가지 재료 경도와 두께를 가지며 더 큰 대역폭을 커버할 수 있습니다.그러나 일반적으로 진동막의 두께가 매우 얇아 접합 작업이 어렵습니다.다이아몬드 소재에 적용하려면 접합기술과 접합제가 매우 큰 문제로 다이아몬드 소재에 적용하기가 쉽지 않다.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 본 발명에서는 다이아몬드 진동막의 경도, 두께, 영역별 감쇠특성을 변화시켜 진동특성이 불균일하고, 넓은 주파수 범위를 커버합니다..
본 발명에 개시된 다이아몬드 진동막 및 그 제조방법에 따르면, 곡면을 갖는 몰드가 제공되고, 해리된 가스를 여기시키는 비균질(non-homogeneous) 에너지가 몰드의 상부를 통과하여 발생하는 금형을 가열하여 금형 표면의 온도 분포가 고르지 않게 됩니다.

예를 들어
1. 열저항선이 중심점(에너지가 가장 높은 영역)이며, 반응물질의 농도에 따라 고르지 못한 고리분포가 나타난다.
2. 고주파 에너지에 의해 여기된 플라즈마에 파장, 진폭, 정상파의 영향으로 인해 반응 물질의 농도는 불균일한 분포를 갖는 구형 형태를 나타냅니다.
3. 화염에너지는 중앙부에서 바깥쪽으로 붕괴되며, 반응물질의 농도는 불균일한 발산분포를 보인다.
상기 에너지에 의해 발생된 온도와 반응물질 농도는 순차적으로 급속히 외부로 붕괴되며;따라서 서로 다른 금형 표면 위치가 서로 다른 반응 물질 농도 영역과 접촉하여 구조 상태와 두께가 서로 다른 다이아몬드 필름을 성장시켜 다이아몬드 재료가 불균일하게 됩니다.두께나 경도 등의 (불균일한) 진동특성은 불균일한 분포를 나타내며, 금형에서 다이아몬드 박막을 제거하여 다이아몬드 진동막을 형성합니다.다이아몬드 소재의 구조적 상태에는 마이크로 크리스탈(Micro-crystal), 나노 크리스탈(Nano-crystal) 등이 있습니다.
본 발명에 의해 제조된 다이아몬드 진동막에 따르면 경도와 두께가 균일하지 않고, 중간영역의 경도가 높고, 엣지영역의 경도가 낮으며, 중간영역의 두께가 크고, 가장자리 영역의 두께가 작습니다.각 부품의 진동 특성은 경도에 영향을 받고, 두께에 따른 영향은 각각 다른 고유 진동수를 가지므로 다이아몬드 진동판은 더 큰 대역폭을 가질 수 있습니다.

도면 설명
도 1A-1D는 본 발명의 첫 번째 바람직한 실시예의 제조 공정의 개략도이다.
도 2A는 첫 번째 바람직한 실시예의 몰드의 ​​평면도이다.
도 2B는 제1 바람직한 실시예의 몰드의 ​​측면도이다.
도 3은 첫 번째 바람직한 실시예 및 선행 기술의 주파수, 부피 분석 도면이다.그리고
도 4A-4D는 본 발명의 첫 번째 바람직한 실시예의 제조 공정의 개략도이다.

그중 참조 기호는 다음과 같습니다.
10개의 금형
12 제1 진동층
14 2차 진동층
20 열저항선
A, B, C, D 금형 표면