Ta-C bevonat formázásban

A ta-C bevonat alkalmazásai fröccsöntésben:
A tetraéderes amorf szén (ta-C) egy sokoldalú anyag, egyedülálló tulajdonságokkal, amelyek kiválóan alkalmassá teszik a fröccsöntési különféle alkalmazásokhoz. Kivételes keménysége, kopásállósága, alacsony súrlódási együtthatója és kémiai tehetetlensége hozzájárul a formák és formázott termékek jobb teljesítményéhez, tartósságához és megbízhatóságához.
1. Fröccsöntés: ta-C bevonatokat alkalmaznak a fröccsöntő üregekre, hogy javítsák a kopásállóságot és csökkentsék a súrlódást a fröccsöntési és kilökési folyamat során. Ez meghosszabbítja a formák élettartamát és javítja a fröccsöntött alkatrészek felületi minőségét.
2. Présöntés: a ta-C bevonatokat a présöntő szerszámokban alkalmazzák az olvadt fém áramlása okozta kopás és kopás elleni védelem érdekében. Ez növeli a matricák tartósságát és csökkenti az öntési hibákat.
3. Extrúziós öntés: ta-C bevonatokat alkalmaznak az extrudáló szerszámokra, hogy csökkentsék a súrlódást és a kopást az extrudálási folyamat során. Ez javítja az extrudált termékek felületi minőségét, és csökkenti az anyag tapadását a szerszámokhoz.
4. Gumi fröccsöntés: A ta-C bevonatokat gumiformázó formákban használják, hogy javítsák a kibocsátást és megakadályozzák a gumi alkatrészek tapadását a forma felületére. Ez biztosítja a sima szétválasztást és csökkenti a hibákat.
5. Üvegöntés: ta-C bevonatokat alkalmaznak az üvegformákra, hogy megvédjék a kopástól és a kopástól az öntési folyamat során. Ez meghosszabbítja a formák élettartamát és javítja az üvegtermékek felületi minőségét.


Összességében a ta-C bevonattechnológia jelentős szerepet játszik a fröccsöntési folyamatok fejlődésében, hozzájárulva a termék minőségének javulásához, a gyártási költségek csökkenéséhez és a szerszámok élettartamának meghosszabbításához.