Timanttivärähtelevä kalvo ja sen valmistusmenetelmä, joka siirtää epätasaisen energian (kuten lämpövastuslangan, plasman, liekin), joka virittää dissosioituneen kaasun muotin yläpuolella käyttämällä muotin kaarevan pinnan ja epätasaisen energian välistä etäisyyttä. joka virittää dissosioituneen kaasun Erot muodostavat erilaisia lämpövaikutuksia.Kun timanttimateriaali päällystetään muotin pinnalle, timanttimateriaalin kasvu on erilaista, joten timanttivärähtelykalvolla on epähomogeeniset värähtelyominaisuudet, joten timanttivärähtelykalvolla on laajempi äänen kaistanleveys.
Kalvon materiaalia valittaessa pääasialliset näkökohdat ovat kovuus ja vaimennusominaisuudet.Kovuus määrää materiaalin luonnollisen taajuuden, ja korkeakovuuden omaavan materiaalin luonnollinen taajuus on suhteellisen korkea, ja päinvastoin, matalakovuuden omaavan materiaalin luonnollinen taajuus on myös alhainen.Materiaalit, joilla on hyvät vaimennusominaisuudet, voivat saada värähtelevästä kalvosta tasaisemman värähtelyvasteen, jolloin tärykalvon ulostuloäänen painetaso on tasaisempi.
Perinteisesti yleisiä värähteleviä kalvomateriaaleja ovat paperi, polymeerimuovimateriaalit, metallit (Be, Ti, Al), keramiikka jne. Paperilla ja polymeerimateriaaleilla on hyvät vaimennusominaisuudet, mutta huono jäykkyys ja helppo vaurioituminen ja alhainen kovuus eivät riitä niiden tekemiseen. Suurin käyttötaajuus on rajoitettu.Vaikka metallivärähtelykalvolla on parempi kovuus, korkeakovuuden metallit, kuten Be, Ti jne., ovat kalliita ja vaikeita käsitellä.Keraamisten materiaalien ongelmana on myös monimutkaiset sintraustoimenpiteet.Timanttimateriaalin erinomaisten mekaanisten ominaisuuksien ja lujuuden ansiosta se soveltuu kevyiden, erittäin jäykkien kalvojen valmistukseen, ja sitä voidaan käyttää keski- ja korkeataajuisissa kaiuttimissa.Haluttu ääni syntyy kalvon värähtelytaajuuden kautta.Mitä korkeampi kalvon tärinätaajuus, sitä tiukemmat kalvon mekaaniset lujuus- ja laatuvaatimukset, ja timanttimateriaalien käyttö kalvon valmistuksessa voi saavuttaa tämän tavoitteen.
Yleisesti ottaen värähtelevällä kalvolla on vastetaajuuden yläraja.Kuitenkin riippumatta siitä, onko tärykalvo valmistettu timantista vai muista materiaaleista, luonnollinen taajuus on rajoitettu tietylle alueelle yhtenäisten materiaaliominaisuuksien vuoksi, mikä rajoittaa sen kaistanleveyden suorituskykyä.Vaimennusominaisuuksia ja jäykkyyttä ei voi muuttaa mielivaltaisesti, mikä rajoittaa sen äänenlaatua ja sointisuorituskykyä.Siksi, jos haluat kattaa ihmiskorvan hyväksyttävän taajuusalueen, sinun on yleensä asetettava useita kalvoja eri kaistanleveyksillä ja taajuuden ylärajoilla samanaikaisesti parhaan äänitehosteen saavuttamiseksi.Siksi tunnetussa tekniikassa on olemassa tekniikka, jossa käytetään erilaisia materiaaleja tärykalvon valmistamiseksi osissa.Värähtelevän kalvon keskiosa on valmistettu materiaalista, jonka kovuus on korkea, ja ulkorengas on valmistettu materiaalista, jonka kovuus on matala.Sitten nämä kaksi osaa yhdistetään yhdeksi Tärisevällä kalvolla on samanaikaisesti kaksi eri materiaalikovuutta ja paksuutta, ja ne voivat kattaa suuremman kaistanleveyden.Värähtelykalvon paksuus on kuitenkin yleensä erittäin ohut ja liitostyö on vaikeaa.Jos sitä on tarkoitus levittää timanttimateriaaleihin, sen sidostekniikka ja sideaine ovat erittäin suuria ongelmia, joten sitä ei ole helppo levittää timanttimateriaaleihin.
Yllä olevien ongelmien ratkaisemiseksi esillä olevassa keksinnössä ehdotetaan timanttivärähtelykalvoa ja sen valmistusmenetelmää, joka voi muuttaa timanttivärähtelykalvon eri alueiden kovuutta, paksuutta ja vaimennusominaisuuksia siten, että sillä on epätasaiset värähtelyominaisuudet ja kattaa laajan taajuusalueen..
Esillä olevassa keksinnössä esitetyn timanttivärähtelevän kalvon ja sen valmistusmenetelmän mukaisesti aikaansaadaan muotti, jossa on kaareva pinta ja epähomogeeninen (epähomogeeninen) energia, joka virittää dissosioituneen kaasun, kulkee muotin yläosan läpi synnyttäen. korkea lämpötila muotin lämmittämiseksi niin, että muotin pinnalla on epätasainen lämpötilajakauma.
Esimerkiksi kanssa
1. Lämmönvastuslanka on keskipiste (suurin energia-alue), ja reaktioaineen pitoisuus esittää epätasaisen rengasjakauman.
2. Johtuen aallonpituuden, amplitudin ja seisovien aaltojen vaikutuksista korkeataajuisella energialla virittyvään plasmaan, reagoivien aineiden pitoisuus on pallomainen ja jakautuu epätasaisesti.
3. Liekin energia vaimenee keskialueelta ulospäin ja reagoivien aineiden pitoisuudet jakautuvat epätasaisesti.
Edellä mainitun energian synnyttämä lämpötila ja reaktioainepitoisuus vähenevät nopeasti ulospäin peräkkäin;siksi eri muotin pinnan asennot koskettavat eri reaktioainepitoisuuden alueita kasvattaakseen timanttikalvoja, joilla on erilaiset rakenteelliset tilat ja eri paksuus, jolloin timanttimateriaali on epätasainen.(epähomogeeniset) tärinäominaisuudet, kuten paksuus tai kovuus, jakautuvat epätasaisesti, ja sitten timanttiohutkalvo poistetaan muotista timanttivärähtelykalvon muodostamiseksi.Timanttimateriaalien rakenteellisia tiloja ovat mikrokide (mikrokide), nanokide (nanokide) ja niin edelleen.
Esillä olevan keksinnön mukaisen timanttivärähtelykalvon mukaan sen kovuus ja paksuus eivät ole tasaisia, ja keskialueen kovuus on korkea, reuna-alueen kovuus on alhainen ja keskialueen paksuus on suuri, ja reuna-alueen paksuus on pieni.Kunkin osan värähtelyominaisuuksiin vaikuttavat kovuus ja paksuuden vaikutuksella on vastaavasti erilaiset luonnolliset taajuudet, joten timanttikalvolla voi olla suurempi kaistanleveys.
Piirustusten kuvaus
Kuviot 1A-1D ovat kaavioita esillä olevan keksinnön ensimmäisen edullisen suoritusmuodon tuotantoprosessista;
kuvio 2A on yläkuva ensimmäisen edullisen suoritusmuodon muotista;
kuvio 2B on sivukuva ensimmäisen edullisen suoritusmuodon muotista;
kuvio 3 on ensimmäisen edullisen suoritusmuodon ja tunnetun tekniikan taajuus-, tilavuusanalyysikuva;Ja
Kuviot 4A-4D ovat kaavioita esillä olevan keksinnön ensimmäisen edullisen suoritusmuodon valmistusprosessista.
Niiden joukossa viitemerkkejä:
10 muottia
12 Ensimmäinen värähtelykerros
14 Toinen värähtelykerros
20 lämpövastuslanka
A, B, C, D muotin pinta
Postitusaika: 30.6.2023