غشای ارتعاشی الماسی و روش ساخت آن، با عبور انرژی غیر یکنواخت (مانند سیم مقاومت حرارتی، پلاسما، شعله) که گاز تفکیک شده بالای قالب را با استفاده از فاصله بین سطح منحنی قالب و انرژی غیر یکنواخت تحریک می کند. که گاز تفکیک شده را تحریک می کند تفاوت ها اثرات گرمایی متفاوتی را تشکیل می دهند.هنگامی که مواد الماس بر روی سطح قالب پوشش داده می شود، رشد مواد الماس متفاوت است، به طوری که فیلم ارتعاشی الماس دارای ویژگی های ارتعاشی غیر همگن است، به طوری که فیلم ارتعاشی الماس دارای پهنای باند صوتی وسیع تری است.
هنگام انتخاب ماده دیافراگم، ملاحظات اصلی سختی و ویژگی های میرایی است.سختی فرکانس طبیعی ماده را تعیین می کند و فرکانس طبیعی ماده با سختی بالا نسبتاً زیاد است و بالعکس فرکانس طبیعی ماده با سختی کم نیز کم است.مواد با ویژگیهای میرایی خوب میتوانند باعث شوند که غشای ارتعاشی پاسخ لرزشی نرمتری داشته باشد و سطح فشار صدای خروجی غشای ارتعاشی را صافتر کند.
مواد غشای ارتعاشی به طور سنتی رایج شامل کاغذ، مواد پلاستیکی پلیمری، فلزات (Be، Ti، Al)، سرامیک و غیره میشود. کاغذ و مواد پلیمری ویژگیهای میرایی خوبی دارند، اما سختی ضعیف و آسیب آسان، و سختی کم برای ساخت آنها کافی نیست. حداکثر فرکانس کاری محدود است.اگرچه فیلم ویبره فلزی دارای سختی بهتری است، فلزات با سختی بالا مانند Be، Ti و غیره گران هستند و پردازش آنها دشوار است.مواد سرامیکی همچنین دارای مشکل فرآیندهای پخت پیچیده هستند.با توجه به خواص مکانیکی عالی و استحکام مواد الماس، برای ساخت دیافراگم های سبک وزن و با استحکام بالا مناسب است و می توان از آن در بلندگوهای فرکانس متوسط و بالا استفاده کرد.صدای مورد نظر از طریق فرکانس ارتعاش دیافراگم تولید می شود.هرچه فرکانس ارتعاش دیافراگم بیشتر باشد، استحکام مکانیکی و الزامات کیفی دیافراگم سختتر میشود و استفاده از مواد الماس برای ساخت دیافراگم میتواند به این هدف دست یابد.
به طور کلی، غشای ارتعاشی دارای حد بالایی فرکانس پاسخ است.با این حال، صرف نظر از اینکه غشای ارتعاشی از الماس یا مواد دیگر ساخته شده باشد، فرکانس طبیعی به دلیل خواص یکنواخت کلی مواد به محدوده خاصی محدود می شود که عملکرد پهنای باند آن را محدود می کند.ویژگی های میرایی و استحکام را نمی توان خودسرانه تغییر داد، که کیفیت صدا و عملکرد صدا را محدود می کند.بنابراین، اگر میخواهید محدوده فرکانسی قابل قبول برای گوش انسان را پوشش دهید، معمولاً باید چندین دیافراگم را با پهنای باند مختلف و محدودیتهای فرکانس مختلف به طور همزمان تنظیم کنید تا به بهترین جلوه صوتی برسید.بنابراین، در هنر قبلی، فناوری استفاده از مواد مختلف برای ساخت غشای ارتعاشی در مقاطع وجود دارد.قسمت مرکزی غشاء ارتعاشی از ماده ای با سختی بالا و حلقه بیرونی از ماده ای با سختی کم ساخته شده است.سپس این دو قسمت به هم متصل می شوند تا یک غشای ارتعاشی به طور همزمان دارای دو سختی و ضخامت مواد مختلف است و می تواند پهنای باند بیشتری را پوشش دهد.با این حال، ضخامت فیلم ارتعاشی معمولاً بسیار نازک است و کار اتصال دشوار است.اگر قرار باشد روی مواد الماسی اعمال شود، فناوری پیوند و عامل پیوند آن مشکلات بسیار بزرگی است، بنابراین اعمال آن بر روی مواد الماس آسان نیست.
برای حل مشکلات فوق، اختراع حاضر یک فیلم ارتعاشی الماس و روش ساخت آن را پیشنهاد میکند که میتواند سختی، ضخامت و ویژگیهای میرایی نواحی مختلف روی فیلم ارتعاشی الماس را تغییر دهد، به طوری که دارای ویژگیهای ارتعاشی غیریکنواخت باشد و محدوده فرکانس زیادی را پوشش می دهد..
با توجه به غشای ارتعاشی الماس و روش ساخت آن که در اختراع حاضر بیان شده است، قالبی با سطح منحنی ارائه می شود و انرژی غیر همگن (غیر همگن) که گاز تفکیک شده را تحریک می کند از بالای قالب عبور می کند تا تولید کند. دمای بالا برای گرم کردن قالب به طوری که سطح قالب توزیع دمایی نابرابر داشته باشد.
به عنوان مثال با
1. سیم مقاومت حرارتی نقطه مرکزی (بالاترین ناحیه انرژی) است و غلظت ماده واکنش توزیع حلقه ناهمواری را نشان می دهد.
2. با توجه به اثرات طول موج، دامنه و امواج ایستاده بر روی پلاسمای تحریک شده توسط انرژی فرکانس بالا، غلظت مواد واکنش دهنده شکل کروی با توزیع غیر یکنواخت را ارائه می دهد.
3. انرژی شعله از ناحیه مرکزی به سمت بیرون تجزیه می شود و غلظت مواد واکنش دهنده توزیع ناهمواری را نشان می دهد.
دما و غلظت ماده واکنش تولید شده توسط انرژی فوق به سرعت به سمت بیرون و به ترتیب کاهش می یابد.بنابراین، موقعیتهای مختلف سطح قالب با نواحی مختلف غلظت ماده واکنش تماس میگیرند تا لایههای الماسی با حالتهای ساختاری مختلف و ضخامتهای متفاوت رشد کنند و باعث میشود که مواد الماس دارای یکنواختی نباشند.ویژگیهای ارتعاش (غیر همگن)، مانند ضخامت یا سختی، توزیع غیر یکنواخت را نشان میدهند و سپس لایه نازک الماس از قالب جدا میشود تا فیلم ارتعاشی الماسی تشکیل شود.حالت های ساختاری مواد الماس شامل میکرو کریستال (Micro-crystal)، نانو کریستال (Nano-crystal) و غیره است.
با توجه به فیلم ارتعاشی الماس ساخته شده توسط اختراع حاضر، سختی و ضخامت آن یکنواخت نیست و سختی ناحیه وسط زیاد، سختی ناحیه لبه کم و ضخامت ناحیه وسط زیاد است. ضخامت ناحیه لبه کوچک است.ویژگیهای ارتعاش هر قسمت تحتتاثیر سختی قرار میگیرد و اثر ضخامت به ترتیب دارای فرکانسهای طبیعی متفاوتی است، به طوری که دیافراگم الماسی میتواند پهنای باند بیشتری داشته باشد.
شرح نقشه ها
1A-1D نمودارهای شماتیکی از فرآیند تولید اولین تجسم ترجیحی اختراع حاضر هستند.
شکل 2A نمای بالای قالب اولین تجسم ترجیحی است.
شکل 2B نمای جانبی قالب اولین تجسم ترجیحی است.
شکل 3 شکل تحلیل حجم، فرکانس اولین تجسم ترجیحی و هنر قبلی است.و
4A-4D نمودارهای شماتیکی از فرآیند تولید اولین تجسم ترجیحی اختراع حاضر هستند.
از جمله علائم مرجع:
10 قالب
12 اولین لایه ارتعاشی
14 لایه ارتعاشی دوم
20 سیم مقاومت حرارتی
سطح قالب A، B، C، D
زمان ارسال: ژوئن-30-2023