Diamantezko mintz dardara eta bere fabrikazio metodoa

Diamantezko mintz dardara eta bere fabrikazio-metodoa, molde baten gainean disoziatutako gasa kitzikatzen duen energia ez-uniforme bat (adibidez, erresistentzia termikoko haria, plasma, sugarra) pasatzen duena, moldearen gainazal kurbatuaren eta energia ez-uniformearen arteko distantzia erabiliz. disoziatutako gasa kitzikatzen duena Desberdintasunek berotze-efektu desberdinak sortzen dituzte.Diamante-materiala moldearen gainazalean estaltzen denean, diamante-materialaren hazkundea desberdina da, diamantearen bibrazio-filmak bibrazio-ezaugarri ez-homogeneoak izan ditzan, diamantearen bibrazio-filmak audio-banda zabalagoa izan dezan.
Diafragmaren materiala hautatzerakoan, gogortasuna eta moteltze ezaugarriak dira gogoeta nagusiak.Gogortasunak materialaren maiztasun naturala zehazten du, eta gogortasun handiko materialaren maiztasun naturala nahiko altua da, eta alderantziz, gogortasun baxua duen materialaren maiztasun naturala ere baxua da.Moteltze-ezaugarri onak dituzten materialek bibrazio-mintzak bibrazio-erantzun leunagoa izan dezake, bibrazio-mintzaren irteerako soinu-presio maila leunagoa bihurtuz.

Tradizionalki ohikoak diren mintz dardaratzaileen materialak papera, polimero plastikozko materialak, metalak (Be, Ti, Al), zeramika eta abar dira. Paperak eta polimerozko materialek moteltze-ezaugarri onak dituzte, baina zurruntasun eskasa eta kalte errazak, eta gogortasun txikia ez da nahikoa horiek egiteko. Eragiketa-maiztasun maximoa mugatua da.Metalezko film dardaratzaileak gogortasun hobea duen arren, gogortasun handiko metalak, hala nola Be, Ti, etab. garestiak eta prozesatzeko zailak dira.Zeramikazko materialek ere sinterizazio prozedura konplikatuen arazoa dute.Diamantezko materialaren propietate mekaniko bikainak eta indarrak direla eta, zurruntasun handiko diafragmak fabrikatzeko egokia da eta maiztasun ertain eta altuko bozgorailuetan erabil daiteke.Nahi den soinua diafragmaren bibrazio-maiztasunaren bidez sortzen da.Diafragmaren bibrazio-maiztasuna zenbat eta handiagoa izan, orduan eta zorrotzagoak izango dira diafragmaren erresistentzia mekanikoa eta kalitate-eskakizunak, eta diafragma egiteko diamante materialak erabiltzeak helburu hori lor dezake.

Oro har, mintz dardaratzaileak erantzun-maiztasunaren goiko muga du.Hala ere, dardara-mintza diamanteez edo beste materialez egina dagoen ala ez, maiztasun naturala tarte zehatz batera mugatzen da materialaren propietate orokor uniformeak direla eta, eta horrek banda-zabaleraren errendimendua mugatzen du.Moteltze-ezaugarriak eta zurruntasuna ezin dira modu arbitrarioan aldatu, eta horrek soinuaren kalitatea eta tinbrearen errendimendua mugatzen du.Hori dela eta, giza belarriarentzat onargarria den maiztasun-tartea estali nahi baduzu, normalean banda-zabalera eta maiztasun-muga desberdinak dituzten diafragma anitz ezarri behar dituzu aldi berean soinu-efektu onena lortzeko.Hori dela eta, aurreko artean, material desberdinak erabiltzeko teknologia dago mintz dardara sekziotan egiteko.Bibrazio-mintzaren erdialdea gogortasun handiko material batez egina dago, eta kanpoko eraztuna gogortasun txikiko material batez egina dago.Ondoren, bi zati hauek batzen dira bakar bat egiteko Mintz dardaratzaileak bi material gogortasun eta lodiera ezberdin ditu aldi berean, eta banda-zabalera handiagoa estal dezake.Hala ere, dardara-filmaren lodiera oso mehea izan ohi da, eta elkartzeko lana zaila da.Diamante-materialetan aplikatu behar bada, bere lotura-teknologia eta lotura-agentea oso arazo handiak dira, beraz, ez da erraza diamante-materialetan aplikatzea.

Goiko arazoak konpontzeko, asmakuntza honek diamante bibrazio-film bat eta bere fabrikazio-metodoa proposatzen ditu, zeinak diamantearen bibrazio-filmeko eskualde ezberdinen gogortasun, lodiera eta moteltze-ezaugarriak alda ditzakete, bibrazio-ezaugarri ez-uniformeak izan ditzan eta frekuentzia tarte handia hartzen du..
Diamantezko mintz dardarariaren eta asmakuntza honetan azaldutako bere fabrikazio metodoaren arabera, gainazal kurbatua duen molde bat eskaintzen da, eta disoziatutako gas bat kitzikatzen duen energia ez homogeneoa (ez-homogeneoa) moldearen goialdetik pasatzen da, sortzeko. tenperatura altua moldea berotzeko, moldearen gainazalean tenperatura banaketa desberdina izan dadin.

Esate baterako
1. Erresistentzia termikoaren hari erdiko puntua da (energia-eremu altuena), eta erreakzio-substantziaren kontzentrazioa eraztun banaketa irregularra aurkezten du.
2. Uhin-luzera, anplitudea eta uhin geldikorrak maiztasun handiko energiak kitzikaturiko plasman eragiten dituen eraginez, substantzia erreakzionatzaileen kontzentrazioa banaketa ez-uniformea ​​duen forma esferikoa aurkezten du.
3. Suaren energia erdialdetik kanpora deskonposatzen da, eta substantzia erreakzionatzaileen kontzentrazioa banaketa dibergente irregularra aurkezten du.
Goiko energiak sortutako tenperatura eta erreakzio-substantzia-kontzentrazioa azkar desintegratzen dira kanpora sekuentzian;Hori dela eta, moldearen gainazaleko posizio desberdinak erreakzio-substantzia-kontzentrazio-eskualde desberdinekin harremanetan jartzen dira, egitura-egoera eta lodiera desberdineko diamante-filmak hazteko, diamante-materialak ez-uniformitatea izan dezaten.(ez-homogeneoak) bibrazio-ezaugarriek, hala nola lodiera edo gogortasuna, banaketa ez-uniformea ​​aurkezten dute, eta, ondoren, diamante-film mehea moldetik kentzen da diamante-bibrazio-filma osatzeko.Diamante materialen egitura-egoerak mikro-kristala (Micro-kristala), nano-kristala (Nano-kristala) eta abar dira.
Asmakuntza honek fabrikatutako diamante-film dardarariaren arabera, bere gogortasuna eta lodiera ez dira uniformeak, eta erdiko eremuaren gogortasuna handia da, ertzaren eremuaren gogortasuna baxua eta erdiko eremuaren lodiera handia da, eta ertzaren eremuaren lodiera txikia da.Zati bakoitzaren bibrazio-ezaugarriek gogortasunak eragiten dituzte eta Lodieraren efektuak maiztasun natural desberdinak ditu hurrenez hurren, diamante-diafragmak banda-zabalera handiagoa izan dezan.

Marrazkien deskribapena
1A-1D asmakizunaren lehen gauza hobetikoaren ekoizpen-prozesuaren eskema eskematikoak dira;
2A irudia hobetsia den lehenengo egikaritzaren moldearen goiko ikuspegia da;
2B irudia hobetsitako lehen egikaritzaren moldearen alboko ikuspegia da;
3. irudia hobetsia den lehen egikaritzaren eta aurreko artearen maiztasuna, bolumenaren analisiaren irudia da;Eta
4A-4D asmakizunaren lehen gauza hobetikoaren fabrikazio-prozesuaren eskema-diagramak dira.

Horien artean, erreferentzia seinaleak:
10 molde
12 Lehenengo Bibrazio Geruza
14 Bigarren Bibrazio Geruza
20 erresistentzia termikoko hari
A, B, C, D moldearen azalera