Алмазная вібрацыйная мембрана і метад яе вытворчасці, прапускаючы нераўнамерную энергію (напрыклад, цеплавое супраціўленне дроту, плазмы, полымя), якая ўзбуджае дысацыяваны газ над формай, выкарыстоўваючы адлегласць паміж выгнутай паверхняй формы і нераўнамернай энергіяй які ўзбуджае дысацыяваны газ Адрозненні ўтвараюць розныя эфекты награвання.Калі алмазны матэрыял нанесены на паверхню формы, рост алмазнага матэрыялу адрозніваецца, так што алмазная вібрацыйная плёнка мае неаднародныя характарыстыкі вібрацыі, так што алмазная вібрацыйная плёнка мае больш шырокую прапускную здольнасць гуку.
Пры выбары матэрыялу дыяфрагмы асноўнымі меркаваннямі з'яўляюцца цвёрдасць і характарыстыкі дэмпфавання.Цвёрдасць вызначае ўласную частату матэрыялу, і ўласная частата матэрыялу з высокай цвёрдасцю адносна высокая, і наадварот, уласная частата матэрыялу з нізкай цвёрдасцю таксама нізкая.Матэрыялы з добрымі дэмпфуючымі характарыстыкамі могуць зрабіць вібрацыйную мембрану больш плыўнай, робячы ўзровень гукавога ціску на выхадзе вібрацыйнай мембраны больш плыўным.
Да традыцыйна распаўсюджаных вібрацыйных мембранных матэрыялаў адносяцца папера, палімерныя пластыкі, металы (Be, Ti, Al), кераміка і г. д. Папяровыя і палімерныя матэрыялы маюць добрыя дэмпфуючыя характарыстыкі, але дрэнную калянасць і лёгкае пашкоджанне, а таксама нізкай цвёрдасці недастаткова, каб зрабіць іх Максімальная працоўная частата абмежаваная.Хоць металічная вібрацыйная плёнка мае лепшую цвёрдасць, металы высокай цвёрдасці, такія як Be, Ti і г.д., дарагія і складаныя ў апрацоўцы.Керамічныя матэрыялы таксама маюць праблему складаных працэдур спякання.Дзякуючы выдатным механічным уласцівасцям і трываласці алмазнага матэрыялу, ён прыдатны для вырабу лёгкіх дыяфрагм высокай жорсткасці і можа выкарыстоўвацца ў сярэдне- і высокачашчынных дынаміках.Патрэбны гук ствараецца праз частату вібрацыі дыяфрагмы.Чым вышэй частата вібрацыі дыяфрагмы, тым больш жорсткія патрабаванні да механічнай трываласці і якасці дыяфрагмы, і выкарыстанне алмазных матэрыялаў для вырабу дыяфрагмы можа дасягнуць гэтай мэты.
Наогул кажучы, вібрацыйная мембрана мае верхнюю мяжу частаты водгуку.Аднак незалежна ад таго, зроблена вібрацыйная мембрана з алмаза або іншых матэрыялаў, уласная частата абмежавана пэўным дыяпазонам з-за аднастайных агульных уласцівасцей матэрыялу, што абмяжоўвае яе прапускную здольнасць.Характарыстыкі дэмпфавання і калянасць не могуць быць адвольна зменены, што абмяжоўвае якасць гуку і тэмбравыя характарыстыкі.Такім чынам, калі вы хочаце ахапіць дыяпазон частот, прымальны для чалавечага вуха, вам звычайна трэба адначасова ўсталяваць некалькі дыяфрагм з рознымі прапускнымі здольнасцямі і верхнімі межамі частоты, каб дасягнуць найлепшага гукавога эфекту.Такім чынам, у вядомым узроўні тэхнікі існуе тэхналогія выкарыстання розных матэрыялаў для вырабу вібрацыйнай мембраны ў секцыях.Цэнтральная частка вібрацыйнай мембраны выканана з матэрыялу з высокай цвёрдасцю, а вонкавае кольца - з матэрыялу з нізкай цвёрдасцю.Потым гэтыя дзве часткі злучаюцца, каб зрабіць адну. Вібрацыйная мембрана мае дзве розныя цвёрдасці і таўшчыні матэрыялу адначасова і можа ахопліваць шырокую паласу прапускання.Аднак таўшчыня вібрацыйнай плёнкі звычайна надзвычай малая, і праца злучэння складаная.Калі ён будзе прымяняцца да алмазных матэрыялаў, яго тэхналогія злучэння і злучны агент - гэта вельмі вялікія праблемы, таму яго няпроста прымяніць да алмазных матэрыялаў.
Для вырашэння вышэйпералічаных праблем у дадзеным вынаходніцтве прапануецца алмазная вібрацыйная плёнка і спосаб яе вытворчасці, якія могуць змяняць цвёрдасць, таўшчыню і характарыстыкі дэмпфіравання розных абласцей алмазнай вібрацыйнай плёнкі, каб яна мела нераўнамерныя вібрацыйныя характарыстыкі і ахоплівае шырокі дыяпазон частот..
У адпаведнасці з алмазнай вібрацыйнай мембранай і спосабам яе вытворчасці, раскрытым у дадзеным вынаходніцтве, прадугледжана форма з выгнутай паверхняй, і неаднародная (неаднастайная) энергія, якая ўзбуджае дысацыяваны газ, праходзіць праз верхнюю частку формы, ствараючы высокая тэмпература для нагрэву формы так, каб паверхня формы мела нераўнамернае размеркаванне тэмпературы.
Напрыклад с
1. Цеплавы супраціў провада з'яўляецца цэнтральнай кропкай (вобласць з самай высокай энергіяй), і канцэнтрацыя рэакцыйнага рэчыва ўяўляе сабой нераўнамернае кальцавое размеркаванне.
2. З-за ўздзеяння даўжыні хвалі, амплітуды і стаячых хваль на плазму, узбуджаную энергіяй высокай частаты, канцэнтрацыя рэагуючых рэчываў мае сферычную форму з нераўнамерным размеркаваннем.
3. Энергія полымя спадае вонкі ад цэнтральнай вобласці, і канцэнтрацыя рэагуючых рэчываў мае нераўнамернае разыходзячае размеркаванне.
Тэмпература і канцэнтрацыя рэакцыйнага рэчыва, якія ствараюцца вышэйзгаданай энергіяй, хутка падаюць вонкі паслядоўна;такім чынам, розныя пазіцыі паверхні прэс-формы кантактуюць з рознымі абласцямі канцэнтрацыі рэакцыйнага рэчыва для вырошчвання алмазных плёнак з рознымі структурнымі станамі і рознай таўшчынёй, што робіць алмазны матэрыял неаднародным.(неаднастайныя) вібрацыйныя характарыстыкі, такія як таўшчыня або цвёрдасць, прысутнічаюць нераўнамернае размеркаванне, а затым алмазная тонкая плёнка выдаляецца з формы для фарміравання алмазнай вібрацыйнай плёнкі.Структурныя стану алмазных матэрыялаў ўключаюць мікракрышталі (Micro-crystal), нана-крышталі (Nano-crystal) і гэтак далей.
У адпаведнасці з алмазнай вібрацыйнай плёнкай, вырабленай з дапамогай дадзенага вынаходкі, яе цвёрдасць і таўшчыня нераўнамерныя, і цвёрдасць сярэдняй вобласці высокая, цвёрдасць краёвай вобласці нізкая, а таўшчыня сярэдняй вобласці вялікая, і таўшчыня кантавой вобласці невялікая.Характарыстыкі вібрацыі кожнай дэталі залежаць ад цвёрдасці і таўшчыні адпаведна, так што алмазная дыяфрагма можа мець большую прапускную здольнасць.
Апісанне чарцяжоў
1A-1D - схематычныя дыяграмы вытворчага працэсу першага пераважнага варыянту выканання гэтага вынаходкі;
Мал. 2А - выгляд зверху прэс-формы першага пераважнага варыянту;
Мал. 2B - выгляд збоку прэс-формы першага пераважнага варыянту;
Мал. 3 з'яўляецца фігурай аналізу частоты, аб'ёму першага пераважнага варыянту і вядомага ўзроўню тэхнікі;І
4A-4D - схематычныя дыяграмы вытворчага працэсу першага пераважнага варыянту выканання гэтага вынаходкі.
Сярод іх апорныя знакі:
10 формачак
12 Першы вібрацыйны пласт
14 Другі вагальны пласт
20 дрот цеплавога супраціву
A, B, C, D паверхню формы
Час публікацыі: 30 чэрвеня 2023 г